电机设计--旋转电机设计.doc

电机设计--旋转电机设计 第一章 电机设计概述 §1-1 电机制造工业的近况与发展趋势 单机容量迅速增长 为什么单机容量要增加？ 从制造角度看，功率大，材料越省，效率高，电机材料选用率提高； 从运行角度看，功率大，机组数目少，运行人员少，维修费用减小。 国内单机容量 国外单机容量 向多品种发展 我国中小型电机系列有72个系列，531个品种 J、JO 第一次统一设计 基本系列：异步电机 J2、JO2 第二次统一设计 Y、YO 第三次统一设计（性能好，效率高，噪声小） JS2 笼型 JR2 绕线型 T2 同步电机 Z3 直流电机 派生和专用系列： 防爆、船用、潜水 单绕组多速、力矩、起重冶金等 积极采用新技术、新材料、新结构和新工艺 应用电子计算机计算 新技术 异步电机单绕组多速和Y-△混合绕组 直流机的可控硅供电、无槽电枢 双水内冷却技术、直线电机 绝缘材料：主要采用E、B级，向B、F级过渡 玻璃粉支母 无溶剂浸漆 新材料 聚酰亚胺 DMD复合绝缘 玻璃钢 电工材料：向冷轧方面发展 自动化：自动下线、端部开槽 半自动化：总装自动线 新工艺 静电喷漆 中型电机转子导条环氧粉末涂敷 机座射压造型 标准化、系列化、通用化程度不断提高 积极开展电机理论、测试技术和新型发电方式的研究 对电机绕组、附加损耗、附加转矩、电机冷却、大型电机的端部磁场的研究； 磁流体、地热、太阳能、风力和燃气轮机用于发电的研究。 §1-2 电机设计的任务与过程 电机设计的任务 根据用户提出的产品规格（功率、电压、转速）和技术要求（效率、参数、温升、机械可靠性）； 结合技术经济方面国家的方针政策和生产实际情况； 运用有关的理论和计算方法； 正确处理设计中遇到的多种矛盾； 设计出性能好，体积小、结构简单、运行可靠、制造和使用、维修方便的先进产品。 设计的依据 给定：额定功率、额定电压、相数、相间连接法、 额定频率、额定转速、额定功率因数 电机设计过程 准备阶段：熟悉国家标准； 收集相近电机样本和技术资料； 听取生产使用单位的意见要求； 编制技术任务或技术建议书。 电磁设计： 根据技术条件或技术任务书的规定，参照生产实践经验，通过计算方案比较来确定与所设计电磁性能有关的一些尺寸和数据，选定有关材料，并核算电磁性能。 结构设计： 机械结构、零部件尺寸、加工要求、材料； 机械计算； 通风计算； 温升计算。 对设计人员的要求 了解国家的技术经济政策； 本厂的工艺要了解； 要了解用户提出的规格要求； 要熟悉前人的经验知识。 §1-3 1-4 国家标准 国际标准 国家标准（代号GB）：对电机的一般要求规定和技术要求； GB755-65 电机基本技术要求：各类电机技术要求、铭牌、线端标志； GB760-65 电机安装尺寸和外形尺寸的代号、规定各类电机的安装和外形尺寸代号。 部颁标准（代号JB）：对某一类电机的技术要求、额定数据、使用条件； JB742-66 J2、JO2系列三相异步电动机技术条件； JB1104-68 Z2系列小型直流电机技术条件。 各类电机试验方法：GB1032-68 中小型三相异步电动机试验。 国际标准：指国际标准化组织（ISO）和国际电工委员会（IEC）所制订的有关标准。 IEC的第二技术委员会（简称TC2）是专门制订旋转电机标准的机构，它目前设有6个分技术委员会，分管汽轮发电机，尺寸和功率等级，电刷、刷握、换向器和集电环，试验方法和程序，外壳防护、冷却方式和安装以及电机绝缘分级等工作。