塑胶材料分类用途.xlsVIP

Sheet2 Sheet3 塑料分类和用途 塑胶材料分类、物性表、材料特性、用途： 1. 热塑性：反复加热仍可以使用的合成树脂材料，材料在未分解、碳化下可根据性能进行比例 回用。常用的热塑性材料PVC、PS、PC、PMMA、ABS、PE、PP、POM、PA、PSU（聚矾）、 SP（饱和聚脂）、PTFE（聚四氟乙烯）。 以分子结构及特性分： 2. 热固性：加热初具有可溶性和可塑性，继续加热材料固化，不再具有可塑性。前期分子呈线 形结构，后期呈网状结构，在加热过程中变化过程是不可逆的。常见的热固性材料有PF（酚醛）、 UP（不饱和聚脂）、氨基塑料、有机硅塑料。所有的热固性材料都是非结晶性材料，而热塑性 材料中只有部分是结晶性或半结晶性。两者之间的最大区别就是可逆性和不可逆性。而热固性 材料一般不用于民用品，而且产量很低。 成形面广，可代替大部分其他材质，占使用比例的80%以上，是塑料工业的主体。 代金属作机械部件。常用的五大工程塑胶：ABS、PC、POM、PA、PBT。 ?? 耐腐蚀性、高抗老化性等。专用材料，一般普通注塑机不能使用。 1.通用塑胶：产量大、用途广泛、价格低廉的塑料。如PVC、PS、PP、PE、PC、PMMA等。 2.工程塑胶：具有较高的机械强度、良好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性、尺寸稳定性等。可取 3.特殊材料：具有特殊性能的材料，如高耐热性、高强度刚性、高不变异性、高电绝缘性、高 以用途及使用区域分： 材质 成型 压力 速度 停机清洗要求 ABS ABS阻热 ABS+玻纤 ABS+AS ABS+PC PA6 PA6+玻纤 PA12 PA12+玻纤 PA66 PA66+玻纤 PBT PBT+玻纤 PC PC+玻纤 PC+PBT PE+HD PE+LD PEI PEI+玻纤 PET PET+玻纤 PMMA POM POM+玻纤 PP PP+玻纤 PPE PPO PS PS+阻热 PVC AS AS+玻纤 PPS PEEK PPA 橡胶 210-245 200-230 220-250 220-240 240-280 25-75 50-60 50-80 60-85 50-100 中高压 中压 中高速 中速 高速 高温下材料会分解，正常温底下停机半个小时后需清洗螺杆 正常温度下材料会分解，停机十分钟需排料 长期高温下材料会分解，正常温度下半个小时后需排料 240-270 250-280 240-290 240-270 260-290 260-280 240-265 260-300 250-290 235-285 200-230 180-220 340-400 340-420 265-280 275-290 230-260 190-210 190-220 230-250 240-300 180-260 180-240 185-205 210-240 200-250 270-300 350-380 280-325 80-90 30-40 70-90 70-90 25-50 70-120 35-95 50-95 20-40 100-175 80-120 80-120 35-85 80-100 80-100 40-80 30-60 60-100 20-60 40-50 25-85 175-205 90-180 20-60 高压 低压 中低压 中压 高速、低速 中低速 无需清洗，320℃高温下不会分解，如出现变色需排料 无需清洗，321℃高温下不会分解，如出现变色需排料 无需清洗，322℃高温下不会分解，如出现变色需排料 无需清洗，323℃高温下不会分解，如出现变色需排料 不需清洗，高温不会分解，长期高温下流动性增加 不需清洗，高温不会分解，正常温度一小时后需排料 无需清洗，高温下不易分解，正常温度下半小时需排料 材料特点、用途 ABS+阻热 ABS+AS ABS+PC PA12 PBT+玻纤 PEI+玻纤 PET+玻纤 PMMA 常用材料特点、用途 常用材料物性表 材料分类 PA6 PA6+玻纤 PA12+玻纤 PA66+玻纤 PC+玻纤 具备了阻热性能，改性后本身具备的特性减弱，减弱性增加、易分解、易碳化，多用于电器产品外壳。 混合类材料中和两者优点相互补充。韧性、硬度得到相应中合，流动性有所增加，多用于玩具、电器成形。 玻纤增强型材料，材料的强度、韧性得到固化和和增加，流动性减弱，内应力变大，用于抗磨损、耐腐蚀产 品的成形。 具有一定的韧性、表面光泽度，超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲 击。共有一百多种不同等级，根据材料等级不同，性能方面有不同的变化，工程塑用的一种用途广泛。 合金类材料（也有自行按需要配比），将PC韧性、强度、抗弯曲性有所的增加，同时通过ABS材料改善，表面 光泽