装载机安装技术措施.doc

E1305回风、瓦排17#横贯ZWY-100/45L防爆型履带式挖斗装载机安装安全技术措施 一、基本情况： 根据矿生产安排，我单位拟在E1305回风、瓦排横贯使用一台ZWY-100/45L防爆型履带式挖斗装载机用于横贯的扒渣及装煤等工作。该机总重12.5吨，外形尺寸长×宽×高=6970×1660×2060mm，我队将对履带式挖斗装载机在井上将其分解成若干部分后运至井下E1305瓦排（E1305回风、瓦排16#横贯向北10m处），再进行组装。具体分解情况及尺寸见下表： ZWY-100/45L防爆型履带式挖斗装载机主要零部件的重量和尺寸 序号 名称 重量（kg） 长度（mm） 宽度（mm） 高度（mm） 1 底盘（含电机、油泵、行走机构） 7276.6 3749 1580 1768.2 2 输送架（尾槽） 1049.5 1494 1099 744 3 集料槽 853.4 1507 1744 744 4 挖掘部（含油缸及破碎锤） 2535.4 —— —— —— 二、工作时间、地点及组织安排 工作时间：2013年2月 日—2013年2月 日 工作地点： E1305回风与瓦排16#横贯向北10m处至E1305回风、瓦排17#横贯口 工作负责人：张平 安全监护人：曹德兴 现场工作负责人：李国强、姚旭刚 三、作业前准备工作 1、落实好井下安装设备时所使用的工具：1个10T倒链、2个5T倒链、15.5mm钢丝绳、40T起吊链环、装载机专用工具一套、登高用安全带； 2、所有工作人员必须熟悉设备的结构、性能、技术参数及有关技术资料。首先负责安装的领导、技术员在安装前认真会审图纸熟悉技术资料，并对所安装设备的构造、原理、性能和安装技术要求作系统了解，然后制定出正确的施工方案，然后组织安装本次作业人员进行本措施的贯彻、学习，并根据工期要求，结合实际情况，确定劳动组织及进度指示图表。 3、跟班队干、班长、电钳工必须佩带便携式瓦斯监测仪，随时检查作业场所的瓦斯浓度，发现瓦斯异常时，必须采取防止瓦斯事故的措施，并及时向矿调度汇报。 4、提前向机电部申请办理“接电通知单”及装载机开关、电缆入井证明确保装载机能够正常通电运行。提前向自动化部申请安装工作面瓦斯传感器、瓦斯超限断电装置，确保装载机的安全生产。 5、作业前，将E1305回风、瓦排16—17#横贯之间胶带输送机下的余煤、杂物全部清理干净，然后将皮带卸载，平整铺设在巷道左侧，再用废旧皮带将作业范围内的皮带进行保护。 四、装载机安装步骤 安装步骤：打设悬吊锚索→组装装载机→试运转 1、2、悬吊锚材料为Φmm×8300mm的高强度低松弛预应力钢绞线钻孔直径mm，采用一支K2335和两支Z2360低粘度树脂药卷锚固，锚固力必须达到KN，锚索外露长度mm。 3、ZWY-100/45L防爆型履带式挖斗装载机装配顺序： 底盘→安装集料槽→安装输送尾槽及刮板链→安装挖掘部→敷设液压管路、盖板及电缆。 4、ZWY-100/45L防爆型履带式挖斗装载机装配方法： 安装前的准备工作：应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量。准备好安装场地，要求平整、结实，巷道中供电、通风、支护良好。安装前应先将油管口、连接处的防护物清除，擦洗零部件连接的结合面，认真检查机器的零部件，如损坏，应在安装前修复。将ZWY-100/45L防爆型履带式挖斗装载机各组件按要求运到E1305瓦斯排放巷后，根据厂家工作人员现场指导依次进行安装： （1）装载机集料槽安装 用钢丝绳将集料槽前、后两端吊起，吊放于本体的机架合适位置处，使集料槽的前端与底板接地或者垫上枕木，固定好连接集料槽的升降油缸，然后用M36×120连接销固定牢固。 （2）装载机运输尾槽安装 ①、 ②、当槽与本体部联接后，装入链条，调整刮板链。 、将链条的一端用长的铁丝捆住，由上部向前引入，在前导轮处反向，由链条的返回侧拉出铁丝。 、在溜槽后端的链轮处，将链条向上弯曲与链轮牙相啮合后，用连接环把链条联接好。 、用螺栓把张紧装置与驱动装置和溜槽联接好，用油枪通过张紧油缸将链条调至规定的张紧程度（链条的垂度值为50～70m），装好卡板，油缸卸载。 液压管路的连接，要根据编好顺序连接，不允许随意连接，连接时，必须使用开口扳手紧固到位。 装载机临时用电需QBZ-80/1140磁力启动器1台、MYP-3×25+1×16mm2电缆100m。根据现场调研和机电部电气管理员要求，从E1305回风4#皮带动力馈电接电，具体步骤为： ①、入井1台QBZ-80/1140v磁力启动器和一台三通接线盒，开关放置于E1305回风、瓦排16#——17#横贯之间。 ②、从现有E1305回风、瓦排17#横贯三通接线盒接出一根电缆至新开关电源侧，负荷侧接一根100m长的电缆至装载机QJZ-2×80/1140v开