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化工原理实验复习 内容 一 流体流动阻力测定实验 一 流体流动阻力测定实验 原理及数据处理 流程及仪表 实验仪器及相关参数 流量（V）-玻璃转子流量计 操作 熟悉实验装置系统； 排总管中的气泡：打开阀(3)、(5)、(6)、(7)（9）排尽管道中的空气，之后关阀（7）（9）； 排支管中的气泡； 关闭阀（6），打开阀（9）并调节流量使转子流量计的流量示值（转子最大截面处对应的刻度值）分别为2、3、4…….、10m3/h，测得每个流量（8~9个点）下对应的光滑管和粗糙管的阻力（压差mmH2O），分别记下倒U型差压计。注意：调节好流量后，须等一段时间，待水流稳定后才能读数，测完后关闭（9）； 关闭阀（5），打开阀（6），测得闸阀全开时的局部阻力。（流量设定为2，3，4m3/h，测三个点对应的压差，以求得平均的阻力系数）； 实验结束后打开系统排水阀（7），排尽水，以防锈和冬天防冻。 计算示例 根据t查水的密度、粘度 （V, △p)i 局部阻力系数的计算 思考题 1) 在对装置做排气工作时，是否一定要关闭流程尾部的流量调节阀（9）?为什么? 2) 如何检验测试系统内的空气是否已经被排除干净? 3) 以水做介质所测得的λ~Re关系能否适用于其它流体?如何应用? 4) 在不同设备上(包括不同管径)，不同水温下测定的λ~Re数据能否关联在同一条曲线上? 5) 如果测压口、孔边缘有毛刺或安装不垂直，对静压的测量有何影响? 二离心泵性能特性曲线测定实验 2.1.实验目的 1)了解离心泵结构与特性，学会离心泵的操作。 2)测定恒定转速条件下(n=const.)离心泵的有效扬程(H)、轴功率(N)、以及总效率(η)与有效流量(V)之间的曲线关系。 【核心目的----三条线】 3)掌握离心泵流量调节的方法（阀门） 4)学会轴功率的测量方法：马达天平法 原理及数据处理 原理及数据处理 流程及仪表 仪表 V -涡轮流量计，智能流量积算仪 p压- 压力表， 压力传感器 p真 - 真空表， 压力传感器 Na-马达天平测转矩，及转速测定仪 操作 计算示例 思考题 1) 试从所测实验数据分析，离心泵在启动时为什么要关闭出口阀门？ 2）启动离心泵之前为什么要引水灌泵？如果灌泵后依然启动不起来，你认为可能的原因是什么？ 3) 为什么用泵的出口阀门调节流量？这种方法有什么优缺点？ 4) 泵启动后，出口阀如果打不开，压力表读数是否会逐渐上升？为什么？ 5) 正常工作的离心泵，在其进口管路上安装阀门是否合理？为什么？ 6) 试分析，用清水泵输送密度为１２００kｇ／ｍ3的盐水（忽略密度的影响），在相同流量下你认为泵的压力是否变化？轴功率是否变化？ 三 恒压过滤常数测定 3.1.实验目的 1)熟悉板框压滤机的构造和操作方法； 2)通过恒压过滤实验,验证过滤基本原理； 3)学会测定过滤常数K、qe、τe及压缩性指数S的方法； 【核心目的】 4)了解操作压力对过滤速率的影响； 原理及数据处理 流程及仪表 操作 配制含CaCO3 8%~13%(wt.%)的水悬浮液; 开启空气压缩机; 正确装好滤板、滤框及滤布。 打开阀（3）、（2）、（4），将压缩空气通入配料槽，使CaCO3悬浮液搅拌均匀； 关闭阀（2），打开压力料槽排气阀（12），打开阀（6），使料浆由配料桶流入压力料槽至1/2～2/3处，关闭阀（6）； 打开阀（5），后打开，打开阀（7）、阀(10)，开始做低压过滤实验； 实验完毕关闭阀（8），打开阀（6）、（4），将压力料槽剩余的悬浮液压回配料桶，关闭阀（4），（6）。 打开排气阀（12），卸除压力料槽内的压力。然后卸下滤饼，清洗滤布、滤框及滤板。 关闭空气压缩机电源，总电源开关。 思考题 1) 当操作压强增加一倍，其K值是否也增加一倍？要得到同样的过滤液，其过滤时间是否缩短了一半？ 2）影响过滤速率的主要因素有哪些？ 3）滤浆浓度和操作压强对过滤常数K值有何影响？ 4）为什么过滤开始时，滤液常常有点浑浊，而过段时间后才变清？ 四 对流给热系数测定 4.1.实验目的 1) 观察水蒸气在水平管外壁上的冷凝现象； 2)测定空气或水在圆形直管内强制对流给热系数； 3)测定蒸汽在水平管外冷凝给热系数；【核心目的】 4)掌握热电阻（偶）测温方法； 原理及数据处理 流程及仪表 仪表 V- 涡轮流量计，智能流量积算仪 T-热电偶测温 操作 （1）检查仪表、风机、蒸汽发生器及测温点是否正常，检查进系统的蒸气调节阀（7）是否关闭。 （2）打开总电源开关、仪表电源开关、（由教师启动蒸汽发生器和打开蒸气总阀（6））； （3）开启变频器，启动旋涡气泵（1）； （4）调节手动调节阀（10）的开度，阀门全开使风量达到最大； （5）排除蒸汽管线中原积存的冷凝水（方法是：关闭进系统的蒸