胶印工艺.ppt

胶印工艺 1 水墨平衡 2 网点成像 3 油墨的调配 4 印刷压力 5 纸张水分管理 6 四色机印刷工艺 水墨平衡 1.1 油墨的乳化 1.2 水墨平衡概述 1.3 水墨平衡规律 1.4 版面水量控制 1.1.1 油水不相溶原理（油墨具有有机物的特性，是非极性分子。而水是非极性子。）1.1.2 油墨的乳化（油包水W/O,水包油O/W，允许15%-26%的W/O)1.1.3 油墨乳化的危害（A油墨的内聚力下降，产生浮脏 B墨色被冲淡，油墨的着色力下降 C印品没光泽D干燥慢等 1.2.1 先水后墨1.2.2 胶印油墨乳化是不可避免的1.2.3 印版上的水和墨必须同时存在、保持平衡。胶印的水墨平衡只能是一个相对的平衡，即油墨有一定乳化程度的平衡。胶印水墨平衡的目的是既要保持印版图文部分的最大在墨量，使印刷品墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁，又要保持印版空白部分高度干净整洁，不能有起赃现象的发生，这种供水量和供墨量的平衡关系即为水墨平衡。 1.3.1 水小墨小1.3.2 水少墨多1.3.3 水大墨多1.3.4 水大墨大1.3.5 墨稠水小：印刷选用。1.3.6 水大过大的危害：印迹不实、印迹不匀、纸张变形、收纸不齐、套印不准、墨色冲淡、不鲜艳、干燥前后色彩变化大，易造成色彩误差、产生浮脏、干燥慢等。 1.4.1 版面观察法30℃入射角1.4.2 辅助判断法1.4.3 仪器鉴定法 网点成像 2.1 网点成像原理 2.2 网点四要素 2.3 网点的并列与重叠 2.4 网点扩大规律 2.1.1 阶调 阶调是指原稿图像或印刷图像的浓淡。分为：线条类图像 、 连续调图像 、 半色调图像。2.1.2 网点的形成 最早的图像处理是采用照相分色加网的方式完成的2.1.3 网点的类型 AM调幅网点 、FM调频网点、AM/FM混合型网点2.1.4 网点的作用 2.2.1 网点的大小： 0-100% 1成 、2成……10成 2.2.2 网点的形状： 方形网点、圆形网点、链形网点2.2.3 网点的线数： 单位：线/cm或Ipi 报纸133Ipi 彩纸175-200Ipi2.2.4 网点的角度： 常用四色版选用角度：15° 、 45° 、 75° 、90° 2.3.1 网点并列呈色遵循色料减色法规律，又有色光加色法的特点。2.3.2 网点重叠呈色遵循色料减色法规律。2.3.3 网点并列呈色明度高，彩度低。网点重叠呈色明度低，彩度高。 2.4.1 网点扩大是不可避免的。2.4.2 网点的扩大是按同样的比例扩大的。2.4.3 线数不同、百分比相同的网点，线数越高网点扩大率越大。2.4.4 圆形网点70%、方形网点50%扩大率最大。 油墨的调配 1 调墨工作的基本要求 2 调墨的色彩学原理 3 油墨颜色的调配 4 油墨适印性调配 5 调墨数量的控制 6 调墨的几点注意事项 3.1.1 油墨的色相调配准确3.1.2 油墨的印刷适性调配准确3.1.3 耗墨量调墨准确 3.2.1 色料三原色：黄、品、青3.2.2 三间色：红、绿、蓝 3.3.1 确定色样、确定油墨、确定比例。3.3.2 尽量少用原色墨的种数，否则会降低油墨的亮度和彩度。3.3.3 淡色油墨的调配应首先选好冲淡剂的种类。 3.4.1 油墨黏度的调整。3.4.2 油墨流动性的调整。3.4.3 油墨干燥性的调整 3.5.1 调墨数量控制的原则是所调油墨的数量应多于实际所需油墨数量。3.5.2 确定油墨数量时应考虑印刷数量、承印物种类、油墨密度、印刷压力及包衬等。 3.6.1 同一专色墨，最好应在同一照明条件下进行调配和辨别颜色。3.6.2 调墨时应了解好和知道各原色墨的色偏情况，以便调墨时加以利用。3.6.3 同类型的油墨相调，并注意添加各色墨的顺序。3.6.4 留好印刷样，并做好调墨记录。 印刷压力 1 印刷压力概述 2 印刷压力的计算与检查 3 包衬的种类 4 压力与印刷的关系 4.1.1 把印刷机上的油墨转移到承印物上，印刷油墨在转移过程中所施加的压力称为印刷压力4.1.2 印刷压力的评定分：总压力Q、线压力P、面压力PL、压缩量λ、压印宽度b4.1.3 AB段墨量不足段、BC段油墨按比例转移段、CD段墨量饱和段、DE段印迹铺展段、EF为超压断。 4.2.1 印刷压力的计算a)滚筒包衬的理论依据，覆有弹性橡皮的辊子具有增径效应。b)滚筒包衬厚度的计算λ版-橡=R版+δ版+R橡+δ橡-H版-橡λ橡-压=R橡+