第五章 验收入库与上架作业.pptVIP

华东交通大学物流教研室 第五章 验收入库与上架作业 本 章 主 要 内 容 验收入库 验收作业的程序 物料入库验收的方法 货位分配(Slotting)与上架(Put-away)作业 5.1 入库验收 5.1.1 入库验收作业的意义 其意义在于： （1）有利于明确供需双方的数量和质量责任。 （2）有利于明确进料品质状况，避免对生产造成影响。 （3）有利于了解订单的完成情况。 （4）有利于为支付供方货款提供依据。 （5）有利于监督采购计划的执行。 5.1.2 入库验收作业的内容 （1）核对供方“送货单”内容填写是否详细，是否已填物料名称、物料编码、订单编号和数量等内容。 （2）核对“送货单”与本企业采购部门下达的订单之数量、品种和规格以及交货期限是否相符。 （3）核对实物品种规格与送货单是否相符。 （4）抽查包装箱或容器内的物料数量是否与所贴标签之一致。 （5）检验物料品质是否达到要求。 （6）合格物料入库并建立物料账并建档。 5.2 入库验收作业的程序 5.2.1 接单接货验收准备 （1）收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和有关验收要求。（凭证） （2）准备所需的计量器具、卡量工具和检测仪器仪表等，要准确可靠。 （工具） （3）落实入库货物的存放地点，选择合理的堆码垛形和保管方法。 （4）准备所需的苫垫堆码物料、装卸机械、操作器具和担任验收作业的人力。 （5）进口货物或存货单位要求对货物进行质量检验时，要预先通知商检部门或检验部门到库进行检验或质量检测。 5.2.2核对验收单证点收 供货商送货 核对单证按下列四个方面的内容进行。 （1）审核验收依据，包括业务主管部门或采购部门提供的入库通知单、订货合同。 （2）核对供货单位提供的验收凭证，包括发票、质量保证书、发货明细表、装箱单、磅码单、说明书和保修卡及合格证等是否齐全。 （3）检查物料和包装容器上是否贴有物料标签，标签上是否注明物料品名、物料编码、生产日期、生产厂家和数量等内容。 （4）核对供方所交物料是否是订单所列物料、品种、规格；数量是否相符，数量不能多交，也不能少交；是否有超交或不按期交货的现象。 核对凭证就是将上述凭证加以整理全面核对。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对， 要严格做到五不点收： ①凭证手续不全不收。 ②品种规格不符不收。 ③品质不符合要求不收。 ④无计划不收。 ⑤逾期不收。 5.2.3 确定验收比例 1 确定验收比例 2 物料检验、签收和摆放 5.2.4立卡、登帐、建档 1立卡 放在物料垛位上直接反映该垛物料的名称、型号规格、单价、进出库动态和结存书的保管卡片。 2 登帐 3 建档 5.3 物料入库验收的方法 5.3.1 数量验收 计件 检斤 检尺求积 5.3.2 质量验收 外观检验、尺寸检验、理化检验 5.5 货位分配(Slotting)与上架(Put-away)作业 5.4.1 货位分配 1、货位分配的影响因素 货位分配需要考虑存储物料的特性、外形体积、重量、价值、质量、供应商。物料的进货时间及数量，出入库的频度。储存设备、搬运与输送设备及其他辅助性的物品。 3 货位编码 常用的编号方法一般采用“四号定位法” 储位指派的基本思路 （1）以周转率为基础法则安排储位。这种方法要求首先按商品的周转率由大到小排序，并依次序分段，在分配储位时使周转率越高的物品离出口越近。 （2）按产品相关性法则安排储位。相关性大的物品在订购时往往会被同时订购，所以，应尽可能存放在相邻的位置以缩短拣取货物的路径。 （3）寿命周期比较短的商品，要安排易于保证先入库的优先出库储位。 （4）根据商品性质，安排储位，特殊性质物料，应安排适合储存的储位。如易燃物品，易被盗物品，易腐烂的物品，易污损的物品。 4 选择货位的原则 ◆货位选择原则 1、面对通道的原则 2、产品尺寸原则 3、重量特性原则 4、产品特性（Characteristics）原则 5 具体货位的选择 (P130) （1）依照货品特性来储存。 （2）大批量使用大储区，小批量使用小储区。 （3）能安全有效率储于高位的物品使用高储区。 （4）笨重、体积大的品种储存于较坚固的层架的下部及接近出货区。不超过人体腰部。 （5）轻量货品储存于有限的载荷层架。 （6）将相同或相似的物料尽可能接近储放。 （7）小、轻、容易处理的物料品种使用较远的储区。 （8）周转率低的物品尽量放于远离进货、出货区及仓库较高的区域。 （9）周转率高的物品尽量放于接近出货区及仓库较低的区域（如货架的底层，楼库的一层等）。 （10）易老化的物料应放在库房内部，不要靠窗，以避