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* * 第五节 润滑与冷却系统的检修 一、润滑系统的检修 1、机油泵的检修: (1)机油泵外观的检查: 检查机油泵壳体是否有裂纹、变形、漏油、机械损伤等缺陷。如有,应予以更换。 (2)机油泵泵油压力检查: ①准备检查机油压力前,应先加足机油,启动发动机空转,使冷却液温度升至75℃~85℃,然后停机。 ②泵油压力检查拆下机油压力传感器,在机油压力传感器位置上装上机油压力表。启动发动机使发动机转速为3000r/min时,读取压力表读数。此压力值应为300kPa~450kPa,否则应检修机油泵。 (3)机油泵的检修方法: ①将机油泵从发动机上拆下,并进行分解。 ②检查泵盖、壳体、齿体、齿圈等零部件,如有损坏、严重磨损、变形等缺陷时,应予以更换。 ③机油泵啮合间隙及安装面的检查 如图5-38所示,为内啮合式齿轮机油泵啮合间隙的检查,图5-39所示为转子式机油泵啮合间隙的检查。 图5-38 内啮合式齿轮机油泵的间隙测量 图5-39 转子式机油泵的间隙测量 2、机油滤清器的检修: (1)机油滤清器的检查: 检查机油滤清器外壳是否有破损,滤清器与支座接合面是否漏油,滤芯是否堵塞或损坏,旁通阀是否失效。 (2)机油滤清器的更换: 机油滤清器为一次性使用零件,新车或大修发动机后,车辆行驶1000km后应更换新机油滤清器,以后车辆每行驶10000km更换一次。 二、冷却系统的检修 1、水泵: 其常见故障之一是水泵叶轮松动。检查时,先把冷却液放出,松开风扇皮带,拆下水泵上散热器软管。 将一焊条或铁丝弯成如图 5-40所示的形状,并按图示位置 装入水泵中,然后转动水泵轴。 2、节温器的检修: 为检查节温器能否正常工作, 可进行如下试验:将节温器悬挂 在水中并加热,能正常工作的节 温器,在水温升至90℃时,阀门 开始打开;在水温达到100℃时, 阀门完全打开。如不符合此要求 应予更换。 图5-40 水泵叶轮的检修 3、散热器盖密封性的检修: 为检查散热器的密封性,可进行散热器盖压力试验:利用转接器,将散热器盖接到冷却系统压力试验仪(主要由打气筒和压力表组成)上,然后打气加压。 4、散热器的检修: 散热器最常见的故障是渗漏。切诺基吉普车冷却液带有黄绿色,如有泄漏很容易发现。也可进行压力试验(见冷却系统压力试验)。 5、硅油风扇离合器的检修: 为检查硅油风扇离合器是否正常工作,可进行静态试验和动态试验。 6、风扇皮带的检修: 风扇皮带过松,将使水泵、发电机等转速过低,导致发动机过热及蓄电池电压下降;风扇皮带过紧,将使风扇皮带及水泵寿命缩短甚至损坏。 7、冷却系统泄漏检验: 冷却系统常见故障是泄漏,可用压力试验的方法检验。 一、化油器基本零件的检查 1、检查化油器上盖: (1)检查化油器上盖有无机械损伤、裂纹或变形等现象。 (2)检查化油器上盖下平面是否平整; (3)检查化油器主盖上的燃油进油孔、燃油回油通道、主腔第二空气主量孔等是否畅通。 (4)检查阻风门的动作是否灵活,是否有变形等异常情况。 2、检查化油器本体: (1)检查化油器本体有无机械损伤、裂纹和变形等现象。 (2)检查化油器本体的上、下平面是否平整。 (3)检查化油器本体上平面上的通道与量孔是否畅通,只允许用压缩空气进行清理、畅通;检查大、小喉管是否畅通,有无异常现象。 3、加速系统: 加速泵柱塞与泵筒间隙过大,加速时汽油将从柱塞与泵筒的缝隙中漏出,使加速失效。 第六节 燃油供给系统的检修 图5-41 喷油器超声波清洗图 二、喷油器的检修 1、喷油器阻值的测量: 用万用表测量喷油器电磁线圈,如有短路、断路现象,则应更换喷油器。 2、喷油器工作性能的检测: 图5-42 喷油器均匀测试图 一、霍尔式分电器的检修 1、检查分电器外壳是否有裂纹、接地线头是否牢固,有无漏电现象,否则应更换。 2、检查分电器带弹簧的接触碳棒,检查其磨损量及活动性,如失去弹性、磨损严重,则必须更换。 3、真空提前装置的维修。检查真空提前装置性能的好坏,可用嘴含住真空提前装置上的真空管连接插头并吸吮时,提前装置的拉杆应能移动。如拉杆不能移动,说明真
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