石化火炬保温地面火炬保温的新型保温结构设计陶瓷纤维炉衬保温方案.pdfVIP

火 龙 耐 材 节 能 先 锋 石化火炬保温、地面火炬保温的新型保温结构设计 ——陶瓷纤维炉衬保温方案 石化火炬简介： 石化火炬保温系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其它工厂或装 置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂 安全生产、减少环境污染的一项重要措施。 火炬有多种分类方式：按燃烧器是否远离地面可分为地面火炬、高架火炬和 坑式火炬；按火炬燃烧器的形式可分为单点燃烧火炬和多燃烧器火炬。 高架火炬：火炬头通过火炬筒体高架于空中，燃烧后的烟气直接排到大气中， 适用于气体排放量大的情况。 地面火炬保温：分传统密闭式火炬和敞开式火炬。密闭式地面火炬筒体粗短、 无烟、没有污染且采取隔音围墙降噪无声燃烧，但最大处理能力约为130t/h， 主要用于泄放量较小的化工厂。地面火炬也包括地面多燃烧器火炬，主要用于泄 放量大的乙烯和天然气项目。 坑式火炬主要用于处理含大量液体的可燃物，石化行业应用较少。 地面火炬保温： 地面火炬系统可将气体放空燃烧火焰完全控制在防辐射隔热罩内，外界看不 到火焰。能最大限度的减少热辐射、噪音对工作人员和周围设备的影响。 地面火炬主要由基础、安全防护墙、燃烧器组、防辐射隔热罩、点火系统组 成。 其中地面火炬保温安全防护墙的主要作用为：阻止人员进入火炬，避免发生 危险；隔热隔音，使地面一定高度范围内的热辐射和噪音满足国标与规范的要求； 在火炬发生爆燃或爆炸的极端事件时，能够承受爆炸冲击而不损坏，并迫使爆炸 波向上泻放而不对地面的人员和设备造成危害。 地面火炬保温主要保温部位是防辐射隔热罩的筒体保温。筒体大小不一，直 径：2-15m，高度：10-50m，尺寸差异较大。 石化火炬保温、地面火炬保温陶瓷纤维炉衬设计方案： 以山东临沂某火炬为例详解： 火 龙 耐 材 节 能 先 锋 （1）地面火炬主要设计参数： 地面火炬设计能力为60t/h； 地面火炬炉膛直径Φ11.5m （内衬内径），高度27m （燃烧炉体净高）； 地面火炬防风墙直径Φ17m （内衬内径），高度7.5m 高（防风墙高度）。 （2）地面火炬系统可及时、安全、可靠地处理生产装置在正常或事故状态 下排放的火炬气，并满足国家现行标准和环保要求。 （3）为适应不同工况和火炬气流量变化的要求，地面火炬设施采用分级燃 烧，共分四级。 （4）地面火炬燃烧炉Φ11.5m，总高30m，燃烧炉本体外壳用碳钢制成。并 可长期使用在1200℃的环境中，不受下雨或温度急速变化的影响，同时还具有 良好的吸音降噪特性。燃烧炉本体外壁面温度要低于100℃。 整个火炬的内部温度随着高度上升是逐步下降的。把整个火炬分为两段，高 温段和低温段（出口处），高温段 10 米，低温段17 米。根据温度的不同，设计 相应材质的保温材料。 地面火炬保温全纤维炉衬保温结构推荐如下： （1）高温段：火炬底部一段。总隔热层厚度设计为250mm，其中平铺毯厚 度30mm，（2 层20mm 压缩），热面层陶纤折叠模块厚度为220mm。选用最高工作 温度达 1260℃的HLGX-389 高纯型陶瓷纤维折叠模块,结构形式采用人字架和穿 筋锚固方式，材质确定为1Cr18Ni9Ti。背衬层陶纤毯选用两层厚20mm HLGX-212 标准型甩丝耐火纤维毯错缝铺设。 （2）低温段：火炬烟气出口处。总隔热层厚度设计为250mm，其中平铺毯 厚度30mm，（2 层20mm 压缩），热面层陶纤折叠模块厚度为220mm。选用长期工 作温度1100℃的HLGX-289 标准型陶瓷纤维折叠模块, 结构形式采用人字架和穿 筋锚固方式，材质确定为1Cr18Ni9Ti。背衬层陶纤毯选用两层厚20mmHLGX-212 标准型甩丝耐火纤维毯错缝铺设。 （3）抗冲刷固化剂：火炬内部水汽较大，陶瓷纤维模块表面涂刷2 遍固化 剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷。 （4）兵列式排列结构：陶纤折叠模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块 压缩尺寸顺向排列，见下图。纤维模块列间采用一层厚度20mm 的陶纤毯对折后 火 龙 耐 材 节 能 先 锋 压缩，并用“U”型钉保持500～700