机电危险源辨识策划及评价表.xlsVIP

重大危险源清单 危险源辨识清单 描述：特别重大风险—极度，停止作业；重大风险—高度，立即整改；中等风险—显著，需要整改；一般风险：一般，需要注意；低风险—稍有,可接受 编号 工作场所 活动 危险源 风险评估 风险控制措施 备注 可能性 损失 风险值 风险等级 （采取何种控制措施来防止事故发生） 级别 分数 四、机电 提升机操作 1.检查主电压 1.未检查主电压是否超过规定 J3 C4 Ⅲ 操作知识的考核、操作技能的培训、巡查、监督，发现不按工作标准进行操作的，对责任人进行处罚 提升机司机 2.主电压超过规定 提升机 2.检查信号装置 1.交接班未检查信号装置 A6 2.信号装置不完好 3.检查液压站 1.未检查制动油残压是否超过规定 D3 2.制动油残压超过规定 4.检查润滑油泵 1.润滑油泵未启动 2.润滑油泵不完好 5.检查主令开关 1.主令开关的位置不在零位 2.主令开关不完好 6.安全设施检查 1.闸间隙超过规定 2.闸间隙保护不完好 3.紧急制动开关失效 4.紧急制动开关不完好 7.发出开车信号 1.未听清或看清开车信号 2.无信号动车 3.违反提升信号开车 4.信号闭锁不完好 信号装置 8.收到开车信号，开车 1.提升机方向操作错误 2.超负荷运行 3.接到紧急停车信号后，未及时踏下紧急停车开关 4.运输危险物品时超速运行 Ⅱ 5.运行中发现异常未及时有效停车 6.运行中未检测制动油压是否在规定范围 7、方向闭锁不完好 9.收到停车信号，停车 1.提升机进入爬行阶段未用闸或采取措施 2.收到停车信号未及时停车 3.提升结束未将主令开关和闸拉回零位 高压电器操作 1.下达操作任务 操作任务、操作目的不清 B5 外线电工 2.填写工作票 不填写操作票或填写操作票不合格，审查不认真. 3.值班人员接受任务 值班负责人接错命令或复诵错误 4.图板模拟操作 操作不拿操作票不进行摸拟图版演习 5.倒闸操作 1.倒闸操作时不唱票,不复诵 2.操作时位置颠倒或一起操作,失去监护 3.带负荷停送隔离开关 4.约时停送电 5.无操作命令私自停送电 6.私自使用万能钥 7.使用不合格的安全用具 6.操作结束 操作后不进行全面检查及汇报 高压电器检修 1.填写工作票 2.工作前检查 1.工作前不检查设备 2.安全用具不合格或不使用安全用具 安全用具 3.设置警戒 不设警标 I4 Ⅳ 4.联系停电 不设专人联系停送电 5.检修 1.在施工现场不验电、放电 2.不挂三相短路接地线 3.高空作业未佩带合格保险带 4.有反送电的刀闸未加绝缘板 5.带电搬迁、检修电器设备 6.安全保护装置不灵敏可靠 高压开关柜 7.随意更改保护定值 8.高压开关未装备“五防” 9.高压开关“五防”装置失效 6.送电 未联系就送电 低压电器检修 采掘电钳工 1.工具未检查 3.不熟悉电器设备接线原理 4.工具使用不当 3.低压电器检修 1.不按照电器防爆标准检修 H5 Ⅴ 2.不按照规程检修 3.电缆编号不清 4.在同一线路平行作业 5.随意更改保护定值 6.电压互感器短路 7.电流互感器二次侧开路 8.检漏继电器甩掉不用或现场试验不合格 检漏继电器 9.开关内保护装置不用或整定不合格 低压开关 10.36V以上裸露电器设备无防护栏或不合格 防护栏 11.接地装置不合格 接地装置 12.电器设备、电缆超负荷使用 电缆 4.送电 未联系送电 低压电器安装 1.熟悉现场环境 不熟悉现场环境 2.熟悉资料及图纸 不熟悉图纸资料、安装标准及无安全技术措施 3.了解设备电器系统图 1.不了解所安装设备的结构、性能、技术特征、工作原理 2.不了解设备电气系统图及矿井供配电线路情况 4.电器安装 1.安装设备不按照相关规程操作 2.带电搬迁移动电气设备 3.安装控制设备不找平和稳固 4.使用金属尺测量导体 5.不熟悉采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度 6.设备的安装、拆除及维修不按照规程操作 5.电器安装后的检查 1.设备失爆 电器设备 2.安装电气间隙不符合规定 3.安装电器爬点距离符合要求 6.继电保护整定 1.未按设计整定继电保护 2.继电保护甩掉不用。 7.试运转 未联系进行试运转 E2 工具 通风机运行 1.通风机启动前检查 1.未接到调度同意启动停止通风机 通风机司机 2.各种安全保护装置不正常 3.风门固定不牢固 风门 2.通风机运行 1.风机不完好 通风机 2.叶片角度调整不当 3.通风机停止运行 主风机停止运行后，切换失败 4.通风机反风 1.接到反风运行信号后，未能及时进行操作反风 2.反风设施不完好 3.风门、风道有漏风，电源电压不正常，仪表指示不正常 空压机运行 1.运行前检查 1.无冷却水或冷却水不畅通 空压机 空压机司机 2.按下启动按钮，空压机运