炉内四角组合射流中带侧二次风的一次风动量对其刚性影响的试验研究.pdfVIP

第16卷第2期 电站系统工程 Vbl．16No．2 2000年3月 Powcr M越．2000 SyStemEngincering 炉内四角组合射流中带侧二次风的一次风 动量对其刚性影响的试验研究 哈尔滨工业大学 丁秀强张泽姚政吴少华秦裕琨 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 杨伸明 张家安王雪梅徐宝山 摘 要：采用热线风速仪对四角切向燃烧锅炉中的四角组合射流流场进行了冷态模化试验，研究了带侧二次风的直流燃烧 器中一次风动量对一次风射流刚性的影响． 关键词；射流剐性；直流煤粉燃烧器：热线风速仪：测二次风 中图分类号：n(224．1文献标识码：A 文章编号：1005—006X(200002-oll3一05 对于四角切向燃烧的炉内四角组合射流来 射流的刚性；可以减小其它二次风的喷口高 说，目前防止炉内结渣和高温腐蚀的有效办法 度，增加燃烧器喷口间隙率，减小燃烧器射流 是在水冷壁附近形成氧化性气氛。对于带侧二 两侧的压差，防止热态运行中高温火焰贴壁或 次风的直流燃烧器。侧二次风与一次风的动量 冲墙，缓解稳燃措施与防结渣之间的矛盾。 关系是影响射流旋转方式的主要因素。本文对 侧二次风的主要弱点是对侧二次风与一次 某台300MW锅炉炉膛及燃烧器进行了冷态模 风的两射流混合位置缺乏控制手段，无法保证 化试验，建立了四角组合试验台，采用热线风 均是在煤粉着火后再适时混入侧二次风。一般 速仪对带侧二次风的直流燃烧器流场进行了较 通过改变两喷口间隔来控制两股射流的混合位 为详细的试验研究。 置，但因受到炉膛角部开口宽度的限制，两喷 1侧二次风燃烧技术简介 口间隔普遍偏小，因此对调节两射流的混合位 侧二次风燃烧器充分利用了切向燃烧方式 置作用较小。 的特点，将部分二次风口(称为侧二次风)与 侧二次风与一次风的混合位置可通过调节 一次风口水平并列布置，并将一次风口布置在 侧二次风与一次风的动量比，即改变侧二次风 向火侧，侧二次风口布置在背火侧lll。前者扩 对_次风的射流刚性的影响来调整侧二次风与 大了一次风与向火侧高温烟气的接触面积，可 一次风的混合位置。 更有效地利用向火侧高温烟气的加热点燃作 2试验装置 MW 用；后者一方面可在煤粉射流着火后及时供 采用纯几何模化方法，针对某台300 风，另一方面使侧二次风气流在随炉内旋转气 锅炉炉膛燃烧器区域、燃烧器布置及燃烧器喷 流流动时处于炉内中央火焰的外围，在靠近炉 嘴形状按1：lO的比例进行模化设计，保证模型 墙的区域形成氧化性气氛和较低的温度环境， 与原型燃烧器的一、二次风动量比相等。试验 有利于防焦。 在第二自模化区进行，试验台设计方案及系统 侧二次风的应用还可以增加燃烧器宽度， 提高燃烧器射流抗偏转的能力，即提高燃烧器 恒温热线风速仪装置及标定仪，热线探头为测 量高湍流度的55P63“X”型曲柄镀金探头。 收稿日期：1999．05．15 丁秀强．男，1968年生。硕士生．啥锅厂技术管理处，1