中海石油中捷石化GH403环氧煤沥青冷缠带外防腐层施工方案.docVIP

环氧煤沥青冷缠带外防腐 (GH403型 ) 施工方案 廊坊市东化防腐工程有限公司 GH403型环氧煤沥青冷缠带外防腐层 施工方案 1 内容范围 本指导书是环氧煤沥青冷缠带产品说明书的补充说明，内容包括底材的表面处理、施工工艺、验收的详细说明。 2 引用文件 下列文件的条款通过本指导书引用而成为本指导的条款： 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923—2011 《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268—2010 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH/T 3533-2013 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T 3022-2011 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447—2014 《化工设备、管道外防腐设计规范》HG/T20679—2014 《环氧煤沥青冷缠带》 Q/DH 01—2013 3 材料 3.1 环氧煤沥青冷缠带由基带和定型胶两部分配套组成，应同为东化公司产品。 3.2 本次项目为中海石油中捷石化安全环保与清洁燃料升级项目，本项目选用的是GH403型环氧煤沥青冷缠带，一布三油达到800微米。标准宽度为125㎜和250㎜和400㎜. 3.3 定型胶由分装的A、B组份等量组成。按施工温度分为常温胶、低温胶和超低温胶。 表3.3 定型胶类型及使用条件 型号 施工温度 使用地域 常温胶（J型） 5℃以上 开春以后至秋季全国使用 低温胶（D型） -5℃以上 华北及以南地区冬季使用 超低温胶（E型） -5℃以下 东北、西北及内蒙地区冬季使用 3.4 环氧煤沥青冷缠带的技术指标应符合东化公司企业标准Q/DH 01—2013《环氧煤沥青冷缠带》的要求。 表3.4 环氧煤沥青冷缠带技术指标 序号 项 目 单位 技 术 指 标 GH403 1 基带宽度， mm 125±5 250±10 400±15 2 定型胶干燥时间 （25℃，实干） h ≤16 3 防腐层颜色及外观 黑色有光、表面平整、粘结紧密 4 防腐层厚度 mm ≥0.8 5 防腐层电火花检漏 kV 5.0 无漏点 6 防腐层粘结力 撕开法 不露铁 7 防腐层耐冲击 J 4.9 冲击点不露铁 注： 技术指标为实验室马口铁试件，防腐层结构按表4.1规定，常温胶、低温胶60℃烘6h，超低温胶40℃烘10后测定。 3.5 基带用塑料袋密封包装，定型胶A、B组份分别用塑料桶包装，然后按配套用料装入纸箱内。GH 403基带10㎡、定型胶共12 kg（注：此数量为按表4.1标准结构施工的正常用量，不包括打腻子或增加涂刷遍数的额外用量）。 纸箱外印商品标志，并贴有包括：品名、型号、数量、批号、生产日期、保质期等内容的合格证。 3.6 贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内，并在保质期内使用。超过保质期的产品应按本指导书第3.4条检验，符合要求可以使用。 4 防腐层等级、结构及施工工艺流程 4.1 为适应不同腐蚀环境对防腐层的要求，环氧煤沥青冷缠带防腐层分加强级、特加强级、加厚级三个等级，其结构由定型胶和基带按规定顺序涂敷施工组成，见表4.1 表4.1 防腐层等级与结构 等 级 结 构 组合厚度（㎜） 加强级 定型胶 / GH401基带 / 定型胶 ≥0.40 特加强级 定型胶 / GH402 基带 / 定型胶 ≥0.60 加厚级 定型胶 / GH403基带 / 定型胶/定型胶 ≥0.80 定型胶 / GH404橡塑型基带 4.2 环氧煤沥青冷缠带钢管外防腐施工工艺流程 用GH403带（0.8mm加厚级） 注：由于本次项目是集中抛丸除锈，除锈后大批量的管材手工不能同步，管材宜整体先涂刷底胶一遍，再按照以上工艺施工。 5 施工技术要求 5.1 施工环境 施工时，钢表面温度应高于露点3℃以上，空气相对湿度应低于80%，所使用定型胶的施工温度范围应与当时气温相适应。遇雨、雪、雾、5级以上大风等不利气候条件，应采取措施后进行施工，未固化防腐层应防止雨水浸淋。 5.2 表面预处理。 钢材表面清除油污，(包括钢丸的防锈油和管壁污染的油质），此油膜是环氧的脱膜剂，影响粘接力。采用抛丸或喷砂除锈，最低要求为处理至达到中国国家标准GB/T 8923的Sa 2级（美国钢结构涂装协会SSPC称工业级），最好达到Sa 2 1/2级（SSPC称近白级），Sa 2 1/2级正式名称为：“非常彻底的喷射或抛射除锈”，其定义为：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹