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浅谈建筑工程中电气安装问题及预防 摘要：据当前建筑行业实际状况，对照建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)，对建筑施工电气安装实施过程中施工企业(人员)存在的常见质量问题及其预防措施进行。 　　关键词：电气安装；电缆桥架；厚壁钢管；防雷接地 　　一、常用电气主要设备和材料方面 　　１ 存在的问题 　　（1）部分电器产品、材料合格证、技术说明书和检测试验报告等文件资料缺乏。 　　（2）电缆桥架强度较差，钢板厚度偏小，表面喷、镀保护层厚度不足，附着力不够。 　　（3）开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃率低、耐温、安全性能差等。 　　（4）各种电线管和接线盒壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。 　　（5）动力、照明、插座柜（箱）外观差，箱体钢板厚度不够，刚度差，柜（箱）内部接线不规范，有的箱体内无接地、接零汇流排，或接地、接零汇流排规格偏小，不能够满足使用要求，个别配电箱无隔离封堵保护。 　　２ 原因分析 　　电气市场混乱，假冒伪劣产多；采购单位为降低成本而忽视产品质量；个别采购人员为所取回扣，购进不符要求的电气材料。 　　３ 预防措施 　　（1）采购人员要把好质量关。可通过考查，直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货，减少中间环节。 　　（2）电气设备、材料进入施工现场后，施工单位按要求及时办理报验手续，现场监理严格按要求对设备、材料进行验收。核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否满足有关规范和设计要求。对无合格证、材质报告和检测试验报告等文件资料的设备和材料坚决清退出施工现场，严格把好质量的第一关。 　　（3）对主要材料，应附有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，根据GB50303-2002中3.2.2条要求，应现场抽样，及时送有资质的检测机构（实验室）进行检测，实验室出具检测报告，确认合格后方能进入现场在施工中投入使用。 　　（4）对管材、开关和插座面板等进行外观目测检查、材料厚度测量、机械动作检查，其中配电箱（柜）应严格按设计图纸及有关规范订货。到货后应进行外观检查，检查是否有出厂合格证，箱体上是否贴有防伪的“3C”标志，绝缘件是否完好，涂层是否完整。 　　二、电气安装工序方面 　　一）电气配管 　　１存在的问题 　　（1）线管弯曲半径过小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”。 　　（2）金属管口毛刺不处理，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。 　　（3）用于地下室的焊接钢管（黑铁管）敷设前管内壁不进行防腐处理，或防腐处理不正确，防锈漆不是太稠就是过稀（太稠，漆的流动性差，防腐不到位或管内集瘤。过稀，漆的附着力差）。 　　（4）厚壁钢管（壁厚大于2 mm）对接不加套管，直接对口焊接，内部产生结瘤，穿线时损坏导线绝缘层。薄壁钢管接地连接卡压点数不合要求，连接处不做密封处理，埋入混凝土后会渗入浆水，导致导管堵塞。 　　（5）线管埋设深度不合要求，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量，太浅同样不利于与盒、箱连接，还会使建筑物表面有裂纹。 　　（6）现浇板内敷管集中，线管下方形成空隙，影响结构安全。 　　（7）吊顶内配管走向不规则，线路歪斜，高低起伏。金属软管未作跨接接地保护线；留管长度不足，使导线外露；接线盒不盖板。 　　（8）吊装支架间距过大，有的把线管直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定或与其它系统公用支架。 　　２ 原因分析 　　施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬。操作中随意施工、马虎了事，不认真负责，图省事方便，施工单位无专职质检员或质检员工作不到位，监理人员及现场管理人员要求不严，监督检查不到位。 　　３ 预防措施 　　（1）严格按设计和规范下料配管，监理人员严格把关，管材不符合要求不准施工。 　　（2）配管时严格按要求加工管子的弯曲半径。 　　（3）镀锌管和薄壁钢管内径≤２５ｍｍ的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥３２ｍｍ的钢管用液压弯管器。ＰＶＣ管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管。 　　（4）镀锌管或焊接管跨接接地线按规范去做。黑铁管和各焊接处应除锈、去渣、刷防锈漆和面漆。 　　（5）管子埋入墙内或地面内，因此GB50303-2002要求：暗配的导管，保护层厚度大于15mm。管子外表面距墙、地完成面≥２０ｍｍ，保证墙面、地面沿管子不裂缝。现浇底板内敷管，禁止成排敷设，应分开布置，留有20~30mm 间隙，减少对现浇板结构的影响。 　　（6）薄壁钢管接地连接要两处打点卡压或紧定到位，连接处用胶带密封，以防水泥浆水进入管内。 　　（7）施工人员在吊顶内配管应