煤矿开采方法(五)--特殊条件开采.ppt

（一）煤层掘进 1、连续采煤机房柱式开采平巷和联络巷开采顺序 见下页图13—3 2、“旺格维利”采煤法 (1)基本概念 和工艺系统 “旺格维利”采煤法与传统的房柱式采煤法的主要区别是： 采煤区段划分和区段内煤体切割及回收方法不同，煤柱回收后，顶板类似长壁工作面一样充分冒落，使煤房、煤柱的回采避开支承压力高峰区。 连续采煤机—运煤车（梭车）—转载破碎机—带式输送机工艺系统； 连续采煤机—连续运输系统—带式输送机工艺系统。 (2)巷道布置及参数“旺格维利” 采煤法的工艺系统： (3)采煤工艺 ①煤房掘进： 由连续采煤机 和锚杆钻机交替 进行掘进和支护 作业。作业循环 进度不大于7m。 ②煤柱回收： 双翼进刀回收 和单翼进刀回 收两种方式。 ③顶板管理： 采用锚杆 支护 ⑤“旺格维利” 采煤法的应 用特点：用于 开采综采无法 回采的煤炭资 源，比房柱式 采煤法煤炭回 收率高，产量 大，掘进率低 ④通风方式： “旺格维利”采煤法仅适用于开采低瓦斯工作面，而且 工作面风流要通过采空区回风。 柱式体系采煤法的优点： ①设备投资少； ②采掘可实现合一，建设期短，出煤快； ③设备运转灵活，搬迁快； ④巷道压力小，便于维护，支护简单，可用锚杆支护顶板；由于大部分为煤层巷道，故矸石量很少；矸石可在井下处理不外运，有利于环境保护； ⑤当地面要保护农田水利设施和和建筑物时，采用房式采煤法有时可使总的吨煤成本降低； ⑥全员效率较高，特别是中小型矿井更为明显。 四、适用条件及评价 主要缺点： ①采区采出率低，一般为50—60%左右，回收煤柱时可提高到70—75%左右； ②通风条件差，进回风并列布置，通风构筑物多，漏风大，采房及回收煤柱时，出现多头串联通风。 ①开采深度较浅，一般不宜超过300-500m； ②顶板较稳定的薄及中厚煤层； ③倾角在10o以下，最好为近水平煤层，煤层赋存稳定，起伏变化小，地质构造简单； ④底板较平整，不太软，且顶板无淋水； ⑤低瓦斯煤层，且不易自然发火。 适用条件 任务实施 结合我国矿区的实际情况进行模拟设计房柱式生产工艺过程。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 知识点 水力采煤是指利用水力作用来完成工作面的采煤、运输作业，也可在采区与矿井利用水力作用完成运输与提升任。这种利用水力完成采煤生产的过程简称水采。 水力采煤生产系统 高压供水系统 煤水运提系统 脱水系统 水采矿井中煤的运提一般是靠水 力完成的。水力运输是水采的一个基 本生产环节。水力运输具有运输工作 连续、设备简单、工作可靠、维修工 作量较少及生产效率较高等优点。尽 管它在存在管路损较大、水力运输设 备的能耗较多以及增加煤浆制备和脱 水环节等问题，国内外仍十分重视发 展这种运输方式。 脱水是指把煤浆中的煤水分开， 使煤中残留的水分达到国家规定的销 售标准，并使脱出的水能够循环使用。 水采矿井的脱水系统有以下三种方式： ①与选煤厂相结合； ②地面专用脱水车间； ③简易脱水系统。 煤水运提系统 煤水运提系统 脱水系统 二、水力采煤方法 采煤方法有其独特的工艺特点 （1）它以水射流实现工作面落煤和运输两个主要生产环节， 把落煤和运输简化成单一的连续式主要工序。 （3）采煤工作面以短壁形式布置，具有较强的机动性和灵活性 （2）对回采空间的煤层顶板不进行支护，简化了采煤工作面 的顶板管理，减轻了工人的劳动强度。作业人员不进入采煤工作 面内，提高了生产的安全性。简化工序，降低成本，矿井的经济 效益相对较好。 1．倾斜短壁式采煤法 ③采区参数。主要是采区开采 范围参数，采区倾斜长度等于 阶段斜长，其值主要取决开采 水平的划分。采区走向长度因 受采区内明槽自流水力运输的 限制，为避免采区下部的三角 形呆滞煤量过大，其一翼的走 向长度不宜过大，而采区走向 长度过短又将造成采区服务年 限过短，采区的吨煤投资过大 及采掘接续紧张等问题，所以 采区必须保证其有合理的走向 长度。 （1）采准巷道布置 采煤法分为双面冲采和单面冲采两种方式 ② 采区生产能力。采 区生产能力是采区各 生产系统都可满足的 年生产的煤炭量。在 目前条件下，每个采 区一般配备一套水采 生产系统，因此采区 生产能力则等于一套 水采生产系统的生产 能力。在设备配置合 理时，一套水采生产 系统的生产能力视开 采条件而定。 ① 采区准备工作顺序。 倾斜短壁式采煤法是我国在缓斜煤层条件下常 用的水采方法，又称漏斗式采法。 目前我国的水采矿井（区）多采用双翼采区，采区一翼的走向长度在缓斜煤层时一般为500