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现代通风理论与技术.doc
关于“以风定产”及矿井通风能力核定办法的探讨
齐金龙 211101010001 安全学院
【摘要】“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针,是国家安全监察局于2002年在推广铁法瓦斯治理现场会上提出的,对指导煤矿安全生产,特别是防止瓦斯事故有重要意义。根据矿井通风能力核定的现状,用动态的多因素矿井通风能力核定法代替目前静态的单因素矿井通风能力核定法,通过矿井通风网络解算,获得工作面最大风量,应用工作面瓦斯涌出量核定工作面通风能力,进而得出矿井通风核定能力。
【关键词】以风定产 矿井通风能力核定
1 关于对以风定产的理解
1.1 风是煤矿井工开采的命脉
煤矿井工开采时,是通过向井下通风,源源不断地将地面空气输入到井下各个作业地点,以供给人员呼吸,并稀释和排除井下各种有害气体和矿尘,创造良好的矿内工作环境,保障井下作业人员的身体健康和劳动安全。因此,矿井通风作为煤矿“一通三防”的首要工作是保障矿井安全的最主要的技术手段之一。
风———供给井下人员呼吸,保障井下作业人员的身体健康和生命安全;
风———稀释和排除井下各种有害气体和矿尘,创造良好的工作环境;
风———防止瓦斯、煤尘爆炸;
风———以风治火,防治自燃火灾;
风———灾变时控制风流,防止事故扩大,抢救遇险遇难人员。
由此可见,风是煤矿井工开采的命脉。
平顶山某矿为煤与瓦斯突出矿井,1986年改扩建后生产能力180万吨/a。1995年产煤250万吨,通风能力不够,井下配风量严重不足,矿井通风系统复杂,通风管理混乱,工作面瓦斯频繁超限,违章指挥、违章作业严重。1995年11月矿安全办公室竟敢决定把瓦斯传感器示值下调0.2%~0.4%,造成长期超限冒险作业。1996年5月21日4时己二采区己15-22210准备工作面切眼贯通后通风部门还不知道,无人下井调风,机掘队随意调风。18时11分事故当班在进行扩帮作业时,瓦斯积聚,放炮引起瓦斯爆炸,该采区作业170人,死亡84人,受伤68人。1982年9月7日平顶山某矿戊8-179综采面正在安装,当时矿井为压入式通风,该采面下行通风,且为无煤柱开采。因主要通风机轴承发热,停风13min后,造成一起严重的高氮却氧窒息事故,上区段采空区从小绞车窝涌出的高氮气体,使工作面23人其中9人窒息死亡,14人经抢救得救。义马某矿属低沼矿井,1997年1月25日该矿11101综采工作面正在进行维修电焊作业,东风井突然停电(8min)停风,来电后,送电送风时发生瓦斯爆炸,造成该工作面的31人全部遇难。
1.2 以风定产
“以风定产”应理解为矿井主通风机、矿井通风系统、采区通风系统及局部通风都符合《煤矿安全规程》规定,严格按照核定的通风能力组织生产。
(1)矿井采用机械式通风,严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用;必须保证主要通风机连续运转,主要通风机应有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路,主要通风机的控制回路和辅助设备,必须有与主通风机同等可靠的备用源;必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其中1套作备用,备用通风机必须能在10 rain内开动;相比矿井困难通风时期所需最大风量有不低于10%的风量富余系数;外部漏风率符合《规程》121条规定;矿井反风系统简单、易操作、能够满足《规程》122条规定。
(2)矿井通风系统:矿井必须有完整独立的通风系统;系统简单、稳定、可靠;矿井通风阻力小,调风容易;生产水平和采区实行分区通风;尽量减少通风设施,特别是主进风系统的通风设施;控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠,符合《一通三防标准化标准》,主要风门采用正反向永久风门,且闭锁;主要运输胶带建立风流自动引流系统。
(3)采区通风系统:矿井生产水平和采区必须实行分区通风;任何准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道,采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采;高瓦斯矿井、有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的矿井的每个采区和开采容易自燃煤层的采区,必须设置至少l条专用回风巷,低瓦斯矿井开采煤层群联合布置的采区和分层开采采用联合布置的采区,必须设置1条专用回风巷(采区专用回风巷内不得运输物料、安设电气设备;在煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出区域,专用回风巷内不得行人);采、掘工作面应实行独立通风,串联通风应符合《煤矿安全规程》第114条规定,且经企业技术负责人审批;采区变电所实行独立的通风系统;严禁l条上山分段使用。
(4)局部通风:掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风;煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压人式,不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必须制定安全措施;瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必须采用压人式;低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机
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