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电容触摸屏检验作业指导书 （HP-通用-WI-Q099，第A.0版） 修订履历 版本 日期 修改章节 修改理由或内容 拟制 A.0 2012-7-12 新起草 宋必仁 是否需会签 □不需会签 ■需会签 会签部门 分发范围 □总 办 □研发中心 □产品企划部 □市场部 □销售管理部 □商务部 □电子商务组 □培训部 □幼教项目部 □国际营销部 □国际研发部 □采购部 □PMC部 □工程部 ■质量部 □生产部 □售后部 □行政人事部 □财务部 □文控中心 拟制 宋必仁2012-7-12 审核 批准 1、目的 为确保本公司IQC检验员对电容触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。 2、范围 适用于本司电容触摸屏的来料检验。 3.职责 3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。 3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。 3.3所有触摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。 4、抽样水准 4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。 4.2判定标准：AQL取值 AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0 4.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。 5、检测条件 视力：具有正常视力 1.01.2视力和色感。 照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。 目测距离： 眼睛距离产品30--40CM为准。 观察时间：10秒 (每个可见平面需要3秒)。 检验时必须戴无尘手指套。 6、试验标准 6.1试验目的：检测触摸屏的环境适应性及可靠性。 6.2适用范围：适用于所使用的触摸屏。 6.3环境条件：环境温度：150C -350C 环境相对湿度:45%-75%。 6.4试验仪器和设备：恒温恒湿箱、硬度测试夹具、触摸屏测试夹具、数字万用表、触摸屏手写笔、 电子称、法码、按键寿命试验机、静压力测试仪 6.5静压力测试 6.5.1 单体静压力测试 6.5.1.1试验准备 外观、功能均测试合格的触摸屏单体，测试前装于专用压力架上,并将压力器测试头换为塑胶头。 6.5.1.2试验参数和位置 G ≥10 Kg T = 3 S 位置：中间位。 6.5.2 成品机静压力测试 6.5.2.1样本准备 每5批来料均需从检验合格的触摸屏中随机抽取2PCS待做试验。外观、功能均测试合格的成品裸机，并将顶力器测试头换为塑胶头。 6.5.2.2试验参数和位置 ① LCD显示区：G ≥10Kg T = 3 S 位置：中间位。 ② 外壳面： G ≥25Kg T = 3 S 位置：四个角和中间位。 6.5.2.3测试次序： ①.将样机打开上壳平放于测试夹具上，用压力器垂直逐步缓慢施压在样机面壳中间位置。 ②.将样机合上平放于测试夹具上，用顶力器垂直逐步缓慢施压在样机面壳中间位置。 ③.样机正面的左上角。 ④.样机正面的右上角。 ⑤.样机正面的左下角。 ⑥.样机正面的右下角。 ⑦.将来料未组装的触摸屏直接平放于测试夹具上，用顶力器垂直逐步缓慢施压在样机壳 中间位置。 6.6 跌落试验 6.6.1 单屏跌落 外观、功能测试合格的触摸屏单体，平面正反跌落2次，跌落高度1M。 6.6.2 钢珠跌落 外观、功能均测试合格的触摸屏单体，测试前装于专用跌落架上，取用直径25mm的钢球静止状态后自由落体落下于支撑玻璃中心。 玻璃厚度 0.55mm 0.7mm 1.1mm 1.8mm 平均落下高度 30cm 55cm 70cm 97cm 6.6.3 成品机跌落 6.6.3.1 样本准备 功能测试合格的成品裸机，试验前装上电池。