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ABB变频器的调试 名词解释： CDP312R:控制盘（即面板）；Modbus： ACT:实际信号显示模式；PAR:参数模式；FUNC：功能模式；DRIVE：传动选择模式； LOC/REMOTE：键盘/外部控制（近程、本地/远程控制或面板/端子控制）；RESET:故障复位；REF：给定设置功能； 5、参数的设置： ACC800和ACS800变频器主钩参数设置 一、主钩控制原理图 二、主钩参数的设置步骤： 如果要将频率换算为速度值，可以使用下面的公式： 速度（rpm）=频率（HZ）×120╱极对数 极对数=1，2，3，… 级数=2，4，6，… 1、按FUNC→△▽（选择语言）→ENTER（确认）； 2、按FUNC→进入电机参数设置； 3、按ENTER进行下一步设置； 4、参数设置过程：按PAR→△▲▽▼(进入需要设置的参数组名)→△▽（进入到参数组内的参数）→ENTER（激活所设置的新值）→△▽（慢速改变数字或文字）或△▲▽▼（快速改变数字或文字）→ENTER(确认新参数) 如果有编码器卡，则设定98.1= NTAC（通讯起作用。模块类型： NTAC 模块。连接接口：光纤 DDCS 连接） = NO（通讯无效） = RTAC-SLOT1（通讯有效。模块类型： RTAC 模块。连接接口：ACS 800的插槽1） = RTAC-SLOT2（通讯有效。模块类型： RTAC 模块。连接接口：ACS 800的插槽2。） = RTAC-DDCS（通讯有效。模块类型： RTAC 模块。连接接口：可选 I/O 模块适配器(AIMA)，该适配器通过一个 光纤 DDCS 连接与ACS 800 进行通讯。） 启动流程上电 上主电启动数据的输入 选择应用宏 按PAR键 1 L - 0.0% 0 99 START-UP DATA 2 APPLICATION MACRO CRANE 按ENTER，参数两边出现方括号。按△和▽键滚动选 择。按ENTER 确认选项。 99 START-UP DATA 2 APPLICATION MACRO [CRANE] 选择电机控制模式。DTC模式适用于多数情况下。 1 L - 0.0% 0 99 START-UP DATA 4 MOTOR CTRL MODE [DTC] 99.1=ENGLISH(语言：英语)； 99.2=CRANE（应用宏，起升设定）； 99.3= NO（不恢复出厂值）；YES（恢复出厂值）； 99.4= DTC：（电机控制模式，起升机使用直接转矩控制）； 99.5=额定电压； 99.6=额定电流； 99.7=额定频率； 99.8=额定转速； 99.9=额定功率； 电机参数输入完成后会有警告标志出现，这表明电机参数已被设定，而ACC800准备启动电机辩识(ID励磁或ID Run)。 1 L - 0.0% 0 STANDARD DRIVE ** WARNING ** ID MAGN REQ 按PAR键转入下一个参数99.10 Motor ID Run。 Motor ID Run 99.10 1 L - 0.0% 0 99 START-UP DATA 10 MOTOR ID RUN [ID MAGN] 对于要求不高的水平移动地传动，选项ID MAGN就足够了。流程的下一步是进行选项ID.MAGN的Motor ID Run。电机辩识励磁运行代替了Motor ID Run。对于ACC800提升机，应选用Motor ID Run。 99.10= ID MAGN（系统静止型自学习,测量电机线间电阻，电机不旋转）；STANDARD（系统脱轴旋转型自学习即ID RUN,也可以选择ID MAGN或者选择REDUCED不脱轴旋转型行自学习）；大约需要10s~60s，进行ID RUN时，变频器应处于LOCAL模式，且电机应保证正传。 按下键，启动ID RUN,大约需要1min 10.1=INTERNAL ACK(制动应达)； 10.2=NOT SEL； 10.3=NOT SEL； 10.4=DI6（快速停车）； 10.8=EXT DI1.1（加速）； 10.9=EXT DI.2（加速）； 10.10=EXT DI1.3（加速）； 10.16=NOT SEL（故障复位由面板执行），=DI5（故障复位由DI5执行）； 14.1=BRAKE LIFT（用于控制抱闸）； 14.2=WATCHDOG-N； 14.3= FAULT-N（故障输出） 20.1=负额定转速值； 20.2=正额定转速值； 20.3=电机额定电流值150%－200%； 20.4=电机额定转矩值的150%－300%； 20.6=OFF; 20.7=OFF； 21.1=CNST DC MAGN 21.2=≥100—200ms(电机功率＜10KW时)