AccuRoll延伸机实际操作问答(DOC可编).docVIP

Accu-Roll延伸机实际操作50问答 本人根据生产实际操作出现的问题，并收集了操作工人的意见，总结了这50问答。因本人水平有限，此仅是个人看法，还因各厂情况、设备、工艺等有所不同，顾肯定会有出入，仅供大家参考；并诚意接受高手的指点，互相交流，共同提高。 生产时，延伸机导盘孔型正常磨损到什么程度时，导盘重车盘耗最小最经济？ 答：导盘高边厚度已没有，似刀片刃或有锯齿状。 导盘与轧辊形成的孔型椭圆度系数是多少为宜？ 答：导距与辊距之比为1.08左右为宜，最好不要超过1.1。 延伸机换辊时，新旧辊径差较大，而此时导盘磨损的比较少，换辊后是否需要换导盘？ 答：由直径较大的辊换直径较小的辊时，可以不换盘，因小径辊与盘侧边接触面小，孔型能封严；由直径较小的辊换直径较大的辊时应该换导盘，因为导盘侧边磨损位置会变，如不换，孔型高边封闭不严，易削钢、轧卡。 延伸机换盘后，同对盘径差大，盘速一致时，可造成什么样后果？ 答：易造成钢管外径不圆，拧“麻花劲儿”；还容易产生导盘粘钢，两个导盘磨损不一致、有一个易起棱（会造成管体擦伤）；还容易出现轧卡、“拉钢”等；还使钢管出口时甩动严重。 导盘高边外沿（高边侧面）斜面过大，生产时能产生什么后果？怎样预防？ 答：因轧辊靠不到位，就磨导盘侧面了，致使轧辊不能再靠了，会造成导盘与轧辊形成的孔型封闭不好，钢管轧制到尾部会造成削钢、出“飞刀”（尾帆）、后端破头后卡管出不去。 预防措施： （1）将导盘高边外沿斜面再车去一些，即将高边侧面沿着斜面车直长度60～80mm。 （2）装导盘时检查高边斜面是否车到位或挑斜面最小的装。 （3）轧辊的轴向加垫可使孔型封闭的好一些。 造成导盘高边外沿（高边侧面）产生斜面的原因有哪些？应怎样预防？ 答：主要原因是导盘与轧辊贴的太紧，辊子磨的，还有导盘弹跳、瓢曲、倾斜、螺丝松、锁不紧和轧辊弹跳、锁不紧都会造成导盘高边外沿磨损严重。 应从以下几方面预防： （1）加压下量时，要先调导盘轴向。 （2）调整导盘与轧辊间隙时，应将导盘慢速转起来，观察其间隙在整个圆周上最佳为止。 （3）锁紧装置要好使，不得有弹跳，轧辊和导盘都不能弹跳过大。 （4）导盘瓢曲过大不行。 （5）发现导盘外沿斜面过大时应重新车削。 （6）经常检查导盘螺丝，是否松动，及时紧固。 7、导盘高边外沿（高边侧面）斜面过大在调整时，应注意哪些因素？ 答：（） 答：（） 答： （）1.5mm）,但不能过大，否则易削钢，造成似外折的缺陷；其间隙如果找好了，导盘不磨辊，又可少磨高边，省导盘、省轧辊。 （2）生产薄壁管时其间隙要小，小到不削钢、不轧卡（不出飞刀、尾帆等）为止，但也不能磨导盘太严重，否则导盘高边侧面磨成斜面太大，费导盘、费轧辊。 10、换下盘时，横向和纵向应清理哪些部位杂物？反之对调整有什么影响？ 答：（1） 答：横向锁不紧造成导盘倾斜，导盘外沿易磨出斜面导致孔型封闭不严，易轧卡、削钢、出飞刀和造成导盘高边掉渣出链带；纵向锁不紧，导盘弹跳大，钢管外径控制不准，咬入不好（轧卡、“拉钢”）。解决办法：找钳工调整锁紧阀，给压力低的油缸加压或打开手动反复锁几次。 12、导盘标高过低或过高轧制时会造成什么后果？ 答：（1）标高过低会使上盘及出口、后导道磨损加大。 （2）芯杆颤动严重，易断芯杆及产品产生螺旋和壁厚不均。 （3）两辊负荷不一致。 （4）偏向哪边哪边易削钢，偏离过大会造成轧卡、闷车（中卡）。 13、延伸机导盘直径过小时对调整有什么影响？会产生什么样后果？ 答：（） 答：（）mm之内为宜，不可差的太悬殊。 15、调整下导盘横向和纵向应注意些什么问题？ 答：（） 答：干薄壁管费导盘,其变形区与干厚壁管时不一样，干薄壁管的变形区比干厚壁管的大，易磨导盘高边；干厚壁管时走导盘中间省导盘。 17、导盘材质铸钢和铸铁各有哪些优缺点？ 答：铸钢的导盘耐磨，不易掉渣，但容易粘钢（挂蜡），钢管外表面易出现擦伤，每班需磨2～3次；铸铁的导盘耐磨性较钢盘差些，容易掉渣（高边易出现锯齿状），但不易粘钢（挂蜡）。 18、生产时，如需要延伸机轧后钢管外径有所改变，从辊垫厚度上如何调整？ 答：在原来辊垫的厚度上，增加厚度会使轧后钢管外径变大，减少厚度会使轧后钢管外径变小；每增加或减少10mm厚度，钢管外径会增大或减小3mm左右。 19、轧辊轴向垫增加后，电流增高还是降低？ 答：加垫影响电机负荷，电流会增高。 20、导盘孔型过度磨损，但盘型较好，其接触面过大，是否对轧辊主电机负荷有影响？ 答：有影响，会增高，因为接触面增大，轧制力会增大。 21、延伸机轧辊负荷过高与下导盘标高有没有关系？调整标高能否实现降负荷？ 答：有关系，如生产厚壁管磨导盘中间、薄壁管磨导盘高边测面，负荷较低；如两辊负荷不一致且相差较大时，调整标高，可使高的下降、低的上升，使两辊负荷平