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质
量
安
全
生
产
管
理
制
度
工程质量管理制度
一、公司工程质量管理责任体系
第一条 项目部项目经理、质检员对本项目工程质量承担直接责任,公司经理、生产经理、技术部部长、质量部部长对公司内所有项目质量承担重要领导责任,项目管理部、检查组对公司内所有项目质量承担连带责任。
二、检查机制
第二条 为了使项目部自我把关、互相监督,确保工程质量,提高施工效益,项目施工必须进行严格的过程控制,实行自检、互检、专检制度:
1、自检
施工班组在作业过程中,由组长按照施工员技术交底要求对本组作业段进行检查,发现不合格的地方必须责令工人立即整改,直至达到标准。
2、互检
施工安排在完成近70—80%工作量时,由生产经理组织,质监员,施工员、安全员及各组长严格按项目工程师的交底要求,对各组作业段质量进行互检,发现不合格点,责令班组立即整改,直至符合质量验收标准后,填写分项工程质量交接表格,有关人员签字后。
3、专检
施工安排完成80~90%工作量并自检、互检合格后,由施工员向质检员报验,质检员会同技术员严格按照国家、地区施工规范、验收标准和公司内部质量验收标准对施工段进行验收,技术员对重点部位进行技术复核,对验收不合格点,责令整改直至符合验收标准,并填写分项工程质量评定表,报请甲方和监理验收合格后,方可进入下道工序施工。
三、质量管理范畴
第三条 坚持全面质量管理,从原材料、成品、半成品进场,到现场每道工序,到成品的养护、保护,都要纳入质量管理的范畴。
四、隐蔽工程验收
第四条 项目部检查验收组织要及时、认真,严禁施工段作业全部完成后才组织检查验收。
第五条 在隐蔽工程验收时,项目质检员必须详细填写工程名称及分部分项名称,被验收的轴线、标高、数量,必要时用简图加以说明。
第六条 通过隐蔽验收检查,如符合设计与规范要求,参检人员应及时办理签字手续,意见必须是肯定性的,不能无检查意见。
第七条 在隐蔽工程验收时,发现不符合设计、规范要求之处,需立即纠正,并在纠正后,由质检员再次复检,直至合格。如不合格者,不得进行下一道工序的施工。
第八条 隐蔽工程验收时,应由监理工程师、项目工程师、质检员、施工员参加。对重要部位(如地基、基础、主体工程),应邀请设计单位代表共同验收。
五、质量控制措施
第九条 现场必须按施工组织设计、施工方案和技术交底要求施工。
第十条 后浇带支模要求:后浇带部位与整体模板不连接,采用独立支撑,严禁后浇带部位与两侧模板是整体模板支撑。
第十一条 模板拆除必须以同条件试块强度为依据,砼强度达到规范规定的标准后方可拆模。
第十二条 地下室地面、楼地面如工艺一次压光的,一律为砼一次性浇筑压光,且必须在施工组织设计中体现出来。
第十三条 为防治砼裂缝,当室外温度高于30℃时,新浇筑砼必须使用一次性薄膜覆盖养,并随时涂刷养护液;进入冬期施工,新浇筑砼必须采取塑料薄膜、草帘被覆盖,并采取其它冬施措施;室外气温低于-10%,无特殊措施严禁砼浇筑。
第十四条 地下室基础施工时,每个基坑处均应设置集水坑,防止砼浇筑时积水无法抽干。
第十五条 砼墙板裂缝:砼浇筑完达到拆模强度后,由模板工立即拆除全部模板,并派涂刷工跟随其后涂刷两遍养护液,保湿。
第十六条 钢筋吊凳高度与现浇板板厚相同,上层板筋绑扎在吊凳下,确保上层筋保护层厚度;表面收光至吊凳上表面,确保现浇板的厚度。
第十七条 为防止现浇板钢筋在绑扎、电管安装、浇筑砼等施工时被踩变形、移位,用Φ22钢筋焊成钢筋网片,再配以300高的钢筋马凳,在钢筋修整及混凝土浇筑时作走道板。楼面钢筋走道板满铺。
第十八条 电梯井必须放线,四角引线,必须放正,以保证电梯设备安装到位。
第十九条 墙、板、柱整体浇筑时,全部振捣时,柱子必须在一个小时后回振,以防底部的孔洞。
第二十条 质量通病的防治:在施工过程中容易勿视或容易出现质量的部位必须按公司《质量通病防治标准》中的质量标准工艺施工。
工程质量管理责任制
1、工程质量必须按GB/T19000标准和企业质量管理体系的要求进行。
2、质量控制严格按照“质量第一,预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法,不断改进过程控制。
工程质量控制必须实行样板制,施工过程均需要求进行自检、互检和交接检,隐蔽工程指定部位和分项工程未经检验或检验为不合格的,严禁转入下道工序。
分项工程完毕后,必须经监理工程师检验和认可。
开展定期质量大检查,每月对开展班组进行一次考核,对各班组明确工程质量管理制度,建立考核细则并实行奖优罚劣。
项目经理部应定期召开质量分析,对影响工程质量、潜在原因,采取预防措施。
工程技术交
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