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前言 ? ? ? 通过这手册描述NIKE的品质要求，NIKE也期望他的合作工厂以MQA为中心形成积极的氛围。 ? ? ? 目的 ? NIKE（运动鞋）每日验货培训手册的目的： ? ?????????达成NIKE成品鞋品质要求的共识。 ? ?????????为NIKE和FHI提供一个标准化培训手册。 ? ?????????确保每个工厂/NLO’实施一致的品质标准。 ? ? ? MQA任务陈述 ? 期望通过生产流程和成品外观的控制，保证每双NIKE鞋子达到或超过消费品质要求。 ? ? ? 二、验货工具 ? 验货工具： ? ?????????说明书，SPEC，确认样品鞋，AQL报告和特殊物性报告。 ? ?????????DI验货报告、验货看板、最近的内部粘着/IDS测试报告和DI印章（亚洲地区文件须统一）。 ? ?????????直尺、软尺、游标卡尺、不良标签和鞋带分段。 ? ? ? 三、验货区 ? 验货间须具备以下条件： ? ?????????光线是非常重要，须为实白日光灯； ? ?????????在加工线后段（首选）或明亮通风的房间验货； ? ?????????地点在加工后段附近或临时仓库； ? ?????????可盛放确认鞋的橱柜； ? ?????????抽检时须同时检查相关的包装/贴纸/软底贴纸等等。 ? ?????????桌子足够大可放置指定抽验的鞋子； ? ?????????验货区不可喧哗。工作须整洁且不可有车针、剪刀、玻璃制品和其他东西，以防止其掉入内盒内。 ? ?????????在验货区内不能做修补、清洁和修剪的动作。验货区不是做清洁、修剪或修整的工作。鞋子是PASS或是FAIL取决于打开内盒时鞋子的品质状况。 ? ? ? 四、DI确实稽查程序 ? ?????????以加工线为单位进行每天的DI； ? ?????????临时仓库须依加工线和生产日期存放； ? ?????????须依订单的号码明细和抽验标准进行抽鞋； ? ?????????每个外箱中抽两双； ? ?????????每个外箱中随机抽取两双鞋子； ? 验货总双数 抽验双数 可允许的B品数量 ? 1-500 20 0 ? 501-1200 32 1 ? 1201-3200 50 2 ? 3201-10000 80 3 ? ? ? ?????????验货前，陪检须提前填写验货报告内容（如鞋型号码，抽验数量，总件数和总双数） ? ?????????执行验货。 ? ?????????验货时发现的不良品须及时填写，不要等到验货完成后才登记不良品。 ? ?????????DI完成后马上填写验货报告和summary report. ? ?????????如DI通过，则在正唛的左下角盖“DI PASS”章表明此单已验货完成且符合NIKE的品质标准。如验货不通过，则验货员须通知相关部门以利要求及时纠正。 ? ?????????重验之程序形式和程序（注：有更多的要求） ? ? ? 每天验货的方法和标准： ? 大纲： ? ?????????1、鞋子搬入验货区后马上清点数量以保证双数正确。 ? ?????????2、所有的鞋头纸/纸衬须全部拿出。 ? ?????????3、每双鞋的验货时间不少于 30 秒。 ? ?????????4、验货时若有发现不良须马上填写在验货报告里。 ? ?????????5、验货时鞋子平放于桌子/内盒上且后跟对着验货员以便他们可以看见舌商标。 ? ?????????6、检查舌商标的号码和鞋型号码是否与内盒贴纸相符。（须每双检查） ? ?????????7、根据鞋带分段，每个号码一双检查鞋带长度。鞋子须依号码大小排列。鞋带自上茯眼处长度大致：男鞋：254mm，童鞋：229mm，婴儿鞋：204mm。穿完鞋带后检查茯眼是否正。检查茯眼的冲孔数量是否正确。检查鞋带是否可以穿过鞋舌穿带扣。鞋带须穿好，这点非常重要，因这可检查茯眼/穿带扣/茯眼扣是否足够大/宽鞋鞋带可穿过。（须每双检查） ? ?????????8、把不同号码的两只鞋子逐一从鞋头/后跟/内外腰和底进行比对。检查所有外观和功能性之零配件是否与确认鞋相符。 ? ?????????9、检查鞋面和本底是否贴好/成型是否正/基本的外观品质。 ? ?????????10、检查鞋头部位（包括头套和AUTOCLAVE BUMPER）的位置是否准确。 ? ?????????11、检查前不可有凸痕。 ? ?????????12、检查内外腰/鞋头/外后蹄/软底和M/S是否有皱折。检查本底是否有贴好且鞋面保持正确的形状。 ? ?????????13、检查软底