QPQCLJQRPMA=PPAP零件承认流程(DOC可编).docVIP

修订内容 版本 修订(制)定人 日期 A1 新定 汪莉 2008-01-10 A2 增加新开发阶段零件确认流程表及PPAP受控号说明 Skarman 2008-01-24 A3 修改PPAP编号及样板处理方式 崔平 2008-04-25 A4 修改正常零件與開發中的零件負責審核PPAP的部門 Skarman 2008-08-07 A5 增加检验标准依据及电器件零件检验需报备事项 崔平 2008-9-19 A6 增加RSE/PE/项目工程师对打样厂商的初审及检验试组装 崔平 2008-12-4 A7 此流程适用于现有零件更换厂商后的零件承认.所有现有零件均由IQC负责检验，QE审核并签样.新增测试计划,样板标签. 汪莉 2009-08-05 A8 新增环保要求 汪莉 2010-07-05 A9 修正03打样说明的内容及新增对检测报告及加工流程的审核要求。 朱小星 2011-05-27 * 变更8次后就升为B1版 目的： 为完善零件送检程序，确保签收样板合格及后续检验图纸与实物吻合。 范围： 适用于现有零件更换供应商后的零件确认。 主要职责与权限： 流程一把手：品质主管 采购部：负责新厂商的打样、初审并提供相关自检报告及信息的反馈； 品管部：负责零配件的复检，零件承认书的签发及后续的来料检验； 开发部：负责新产品的零件自检、试组装及判定； 工程部：负责对尺寸与图纸有出入零件的试组装及判定。 阅读对象 阅读对象级别 级别：0=副总以上 1=经理以上 2=课长以上 3=组长/文员/高级职员以上 4=技工/职员 5=全部 x = 不看 带+=部门主要流程需重点阅读 阅读对象: 需了解此檔的部门/级别 部门 级别 部门 级别 部门 级别 部门 级别 总经理室 GMO 2 审计AUD × 报关CUS × 船务SHP × 计算机室 MIS × 外贸SAL X 财务FIN × 品管 QC 5+ 开发 RD 5+ 工程 PIE 5 样组SAM 5 工模 TOL × 采购 PUR 5+ 人事 HR × 总务GAO × 保安 GUD × 生管 PMC X 仓库STO × 装ASM × 冲STM × 抛光 POL × 电ELE × 烤漆 PNT × 注塑 PLS × 行政办EAO × 财务办CFO × 生产办PRD 1 技术办TDO 1 ISO办ISO 3 营销办SMO × 成控中心 CCC 2 结PCC × 境外母公司 TW × 美工 DES × 安全办 OSH 董事长CMO 3 其它 (部门/级别) 相关规定: PPAP零件确认流程说明 # 阶 部门 说明 表格 01 申请 采购/开发 对现有需更换供应商的零件确认提出申请,并在《PSW-Form 流水编号表》上编号； 将《产品承认申请表》交于QE处. 《产品承认申请表 (PPAP)》 《PSW-Form 流水编号表》 02 提供资料 QE QE根据零件的需求确认需提供给供应商的资料: 图纸 材质证明报告/特性检验报告 功能报告 外观全检报告 IQC来料检验标准 加工流程图(作业指导书) 客户要求 受控样 《外观全检报告》 03 打样 采购/开发 采购/开发按《产品承认申请表》中的要求依打样流程进行打样，并需对厂商的工艺水平和产品生产能力进行初步评审，如厂商具备大货生产条件才可打样，并要求厂商按QE提供的标准格式提供自检资料,电器件物料零件上必须有厂商对应的型号; 采购/开发按零件所需,提供以下资料至IQC处送检： 零件（至少5～10PCS）（要求厂商按图纸公差的上下限分别打样）零件上必须贴上样板标签. 尺寸全检报告：当厂内检测结果与供应商自检报告差异过大时不可提交QE作PPAP 功能报告：视零件结构而定是否需要提供功能报告，电器件类必须要求提供。 材质证明报告/特性检验报告： 安规认证证书：主要针对电器件类。 外观全检报告：适用的对象是外购电镀件、烤漆件、抛光件 夹具检验报告：主要是针对零件需要夹具来协助检验。 模具审核报告：适用对象新开模具、修模。 ROHS测试报告：所有零件材质成分在ROHS考量范围内必须要提供ROHS测试报告 Reach 测试报告：所有零件材质成分在考量Reach范围内必须要提供Reach测试报告 PAHS 测试报告：所有零件材质成分在考量PAHS 范围内必须要提供PAHS测试报告 规格书： 供应商自检报告：所有零件都必须要求提供自检报告。否则不可送QE作PPAP。 供应商工艺流程文件。 专利证书 量产可行性报告 客户要求报告 加工流程图(作业指导书) 受控 《全检测试报告》 《外观全检报告》 04 资料确认 IQC 对采购