硅质耐火材料正确使用-玻璃窑炉炉盖掉砖原因的探讨.pdfVIP

浆，虽然热稳定性好一些，但抗磨损侵蚀性能差一些，一般3个月换一次。搅拌浆刚放入供料道时 在玻璃液中要产生气泡，从而影响生产。另外搅拌浆被磨损腐蚀下来的物质也还是进入玻璃液中了， 只是量少被搅散了，不易被发现而已。而泄料装置安装上去，使用方便，发现产品条纹，通电就可 泄料，不用时将电源关掉即可，基本上可以用一个窑期，中途仅换泄料电极板就行了，方便快捷， 不影响生产，综合成本要比搅拌装置低，效益要好得多。 下面就传统搅拌和供料道泄料作成本比较： 传统搅拌装置 l、机械传动装置(双搅拌)：40000．00元 2、搅拌浆(按电熔AZS，一年换两次)材料费：10000．00元／年 3、换搅拌浆影响生产：按6组单滴行例机计算，每次影响5小时，为14040只瓶子，一年换两次， 少收28080只瓶子，每只单价平均为1．8元(高白料洒瓶)，其产值为：50544．00元。 4、另有占总产量5％因搅拌浆解决不了的条纹所造成产品减产，其数量为(按6组单滴行例机，每 年按330天计算)926640只／年，产值为1667952．00元 供料道泄料只是一次性投资，中途维护对生产没有影响，直接效益是十分可观的，再加上对产 品质量提升所产生的间接效益，使用泄料装置的优势就显得十分明显。 参考文献： [1]．[日]素木详一，《硅酸盐手册》，轻工业出版社，1980。 [2][3]．孙承绪“玻璃池窑的进展”[J]，玻璃与搪瓷2009．37卷．(第5期)，33-34页。 硅质耐火材料的正确使用一玻璃窑炉炉盖掉砖原因探讨 陈兴孝张兴强张国礼 (重庆莱弗窑炉技术有限公司) 袁顺吉 (四川科伦药用包装有限公司) 摘要：通过对硅砖的组成成分，从升温到降温过程中窑炉炉盖碹结构的变化，从而引起窑炉炉盖碹 弧度的改变，直接影响到窑炉的整体寿命；炉盖碹结构遭受破坏是如何形成的?采取措施延长大碹 的使用寿命。 硅质耐火材料凶耐火度高，荷熏软化温度高、蠕变温度高，被广泛用于高温窑炉。特别是它不会 污染玻璃，凶而玻璃窑炉广泛使用硅质材料。硅砖的不足是：热稳定性差，特别是低温阶段(850 ℃水冷仅l。次)；硅砖是酸性材料，在钠钙玻璃类窑炉中使用，受侵蚀严重。要将硅砖使用好，必 须对硅质耐火材料的内部结构及理化性能有比较清楚的了解。 一、硅质耐火材料的主要理化性能 硅砖是Sim含量不小于96％的硅石为原料，加入矿化剂(如铁鳞、石灰SL)和结合剂(如亚硫酸 纸浆废液)，经混练、成型、十燥、烧成等工序制得。硅石原料中的SiQ的含量越高，制品的耐火度 越高Ⅲ。siQ在常压下有7。个变体和1个非晶体变体，即8一石英、Q一石英、Y一鳞石英、B一鳞石 英、 Q一鳞石英、B一方石英、Q一方石英和石英玻璃，其变体的性质见表一嘲。自然界中常以B一 石英的形式存在。 表一SiO：各种变体转变时的体积变化 转变温度／℃ 结晶状态转变 体积膨胀／％ ， 117 y一鳞石英芦B一鳞石英 +O．28 163 8一鳞石英芦Q一鳞石英 +O．2 180～270 B一方石英芦a一方石英 +2．8。 573 B一石英口Q一石英 +O．82亘览(+O．86～1．30) 870 a一石英一a一鳞石英 +12．7 1470 a一鳞石英一a一方石英 +4．7 1200～1350(或1250)Ⅱ一石英一a一方石英 +17．4 1670 a一鳞石英一液相 1713 a一方石英一液相