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BA—MMA—GMTS共聚物的合成及对纳米Si3N4的表面处理.pdfVIP

BA—MMA—GMTS共聚物的合成及对纳米Si3N4的表面处理.pdf

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维普资讯 BA—MMA—GMTS共聚物的合成及 对纳米 Si3N4的表面处理 张卫昌 ,殷守华 ,李 冲 ,章5-;~I 1.安徽大学 化学化 r学院,安徽 合肥 230039;2.北京理 大学 珠海学院 材料与化工学院.广东 珠海 519085 摘 要:为了使纳米氮化硅粉体能够均匀地分散在聚合物 中并与 聚合 compatibilityandcouldbemoreevenlydistributedamongthem . 物具有 良好 的相 容性 ,必 须对 其进 行表 面 改性 .本文 中用 BA— Keywords:nano—SisN4powder;BA-MMA—GMTScopolomy er;sur- MMA— GMTS三元共聚物作 为纳米 Si 粉 体表 面改性 剂 ,对纳米 facetreatment;coating Si3N 粉体进行湿法 包覆反应改性 结果表明:BA—MMA—GMTS2-.,L 共聚物包覆在纳米Si 粉体的表面,并与其发生 了化学作用,有效地 氮化硅是一种重要的结构陶瓷材料 ,具有高 比 阻止 了纳米 Si 粉体 的团聚,当BA—MMA—GMTS三元共聚物相对 强 、高 比模 、耐高温、抗氧化 、耐磨损 以及抗热震性等 纳米 Si3N 粉体 质量 比为 lO%时 包覆效果最好 改性后的 Si 粉体 粒径明显减小 ,在有机溶剂 中的分散性 良好 .由于相似 相容原理 .可以 优点,在工程中有广泛 的使用价值_11。作为一种重要 推测改性后的纳米 Si1N 粉体必能与聚合物具有 良好的相容性并且能 的陶瓷材料 ,目前对它的表面改性大多是采用烧结 更加 均匀地分散在其 中 助剂包覆氮化硅粉粒 ,提高烧结助剂在氮化硅浆料 关键词 :纳米氮化硅粉体 ;BA—MMA—GMTS共 聚物 :表面处理 ;包覆 中的分散程度及浆料的流动性 ,从而提高陶瓷制品 中图分类号 :TB383 文献标识码 :A 烧结密度和性能稳定性 。对基于纳米氮化硅应用于 文章编号 :1008—5548 2008 02—0022—04 聚合物方面的表面改性研究不多。如果把纳米氮化 硅应用于聚合物 中,则可能制成性 能优异 的无机一有 SynthesisofBA--MMA--GMTSCopolymer 机纳米复合材料。但纳米氮化硅粉体具有高的表面 andSurfaceTreatmenttoNano—Si3N4 能 ,一般不与聚合物相容 ,在聚合物中分散性不好_2]。 Powder 为了使纳米氮化硅粉体能够均匀地分散在聚合物中 并与聚合物具有 良好的相容性 ,必须对其进行表面 ZhangWeichang ,YinShouhua ,LiChong。, 改性 ZhangYuchuan f1,SchoolofChemistry&ChemicalEngineering.AnhuiUniversity 1 实验 Hefei230039:2.ZhuhaiCollege.SchoolofMatrials& Chemical Engineering,BeijingInstituteofTechnology,Zhuhai,519085,China 1.1 原料和仪器 Abstract:Inordertomakenano—Si3N4powderuniformlydispersedinthe 纳米氮化硅 :合肥开尔纳米材料有限公司等离 polymerandthepolmy erwithgoodcompatibility,thesurfacemustbe 子体法生产 ,氮化硅含量 :不小于 97.0% 质量分 modified.BA—MMA—GMTSterpolymerwasusedasnano—Si3N4powder 数 ,总氧含量 :不大于 1.50% 质量分数 ,晶型 :无 surfacemodifier, andthecoatingreactionofwetmodifiedtonano—Si 4 定形 ;平均粒径 :不大于 100nm;比表面积 :不小于 wasused Theresultsindicatedthatthecopolmy erBA—MMA—GMTS 80m2/g; surfacetreatmentagentcoatedthesurfaceofnano—Si3N4powderbychem— icalreaction,andtheagglomerationofnano—Si3N4powderwasprevent- 丙烯酸丁酯 BA ,化学纯 ;甲基丙烯酸 甲酯 edeffectively.Whenthecopolmy erBA-MMA-GMTSandnano—Si3N MMA ,化学纯 ;.甲基丙烯酰氧

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