黄铜晶粒细化剂的经济效益.pdfVIP

我，Richard H. Haupt， 一位美国冶金工程师，我在70 年代末 期发明了一种冶金化工产品，那时我正作为一名冶金顾问为弗雷德里 克-高仪 ITT 公司工作。这个产品现在叫Desofin, 有了它，热力纹/ 裂缝，不再是让人头痛的缺陷。 让全世界的水暖制造商接受我所发明的、在全球范围内用于黄铜 的化学混合物是非常必要的。事实上，我发明的产品已经在 27 个国 家和地区有应用，但是都是零星分布。遗憾的是有更多需要这个产品 的厂家，还不知道它的存在。 在我发明 Desofin晶粒细化剂之前，金属型铸造，通过重力或低 压KWC 和 IMR 机械，只能保证60%所铸造的铸件能够用于加工和做成 成品。 请理解，如果你使用我发明的化工品，用Desofin 进行晶粒细化， 那么你将能很轻松的得到 95%的好铸件。有一个事实，你必须清楚， 那就是如果你采购精细铜锭，虽然你获得的晶粒大小经过十次再次冶 炼后还是不变，但是铜液的流动性只有一次是好的，其他时候就消失 了。 这对你来说意味着什么呢？ 这意味着当你采购精细铜锭用于再次冶炼的时候，你正在失去流 动性的优势。自己来细化晶粒吧，你将能获益更多！ 请允许我来解释一下。我还为高仪发明过两种母合金，其中一个 是 Al-Mg-B，另外一个是 Cu-Ph-B。第一个发明很快就被荷兰一个主 要的铝合金细化者得到（盗取）了。他们将这种合金卖给全球的锭制 造商。不幸的是，每 1000 公斤铜需要 6 公斤这种母合金，而且流动 性没有改进。这意味着你用采购来的精细锭、通过自动低压铸造机， 会得到最少10-15%的铸造废品。为什么？ 由于流动性没有改进，你必须用更厚的炉壁、将锅炉压力提高 10-15%、将金属铸造温度提高 50℃！并且为晶粒细化过的铜锭支付 高价格。通常来讲，这是更加昂贵的，因为还要支付我的6kg 的母合 金发明（为 Al-Mg-B 母合金支付费用）。但是我发明的 Desofin 晶粒 细化剂，每吨铜水只需要150g，成本是最低的。 当你适应了我在这里所描述的过程后，我会告诉你如何使用100% 周转废铜，将Desofin 晶粒细化剂的正常需求量降低一半！ 同时，如果你每年有一个很大的冶金量，比如 1 万公吨，我会建 议你如何使用你的机器、加上一小部分的#1 废铜和低铅锌，每月节 约大约一百万美金。这个过程的美妙之处在于，你只需要将黄铜熔化 一次，就已经在通往获取好铸件的路上了。这种工序被称为双联法冶 炼。 最后，我将会帮助你解决铸造厂所出现的冶金问题，不收取费用。 你只需要通过电话或邮件联系我获取帮助即可。 （Richardhaupt@） 热忱欢迎每个人的加入！让我们的事业来年一起获得更大的成功！ Richard H. Haupt