设备项目危险源及处理办法.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 项目名称 工序 危险源描述 防范危险源的办法 备注 传输项目工程 设备开箱 开箱时 用工具 不小心破坏了设备 严禁用锤敲打，防止剧烈震动破坏箱内设备 清理开箱后的杂物 杂物没有妥善处理 刮伤人员和设备 拆除后的箱板和铁皮等杂物应该及时妥善处理 设备搬运 搬运设备时 砸伤人和设备 搬运时要专人指挥，上楼和拐弯时慢行，应按照身高，体力合理安排位置，负重均匀，保证安全 在机房平房吊装设备 吊装的绳索断裂 引起设备坠落造成设备损坏 吊装前应检查吊装设备及绳索是否牢固，确认无误方可作业，吊起后，应防止设备摆动而撞击墙壁或门窗 切割铁件 切割铁件 铁屑损坏设备、火花点燃易燃物 引起火灾。切割时 没有握紧部件 部件下落砸伤人员及地板 部件没挫平 毛边伤人 切割部件时应在空旷的工作区间进行，确实需要在机房内操作时，应征得建设单位同意后划定工作区域，并进行封闭处理，以防对设备造成损害。工件快要切断时，应放慢速度，扶紧工件。切割完毕，用锉刀将切口锉平，除去毛边。 立机架 机架立起后没有及时固定 倾倒 而造成机架滑到而伤人 当机架立起后，应立即做临时支撑或专人扶持，防止倾倒，及时调整机架水平和垂直，紧固螺栓。 开剖缆线 开剥缆线 用刀伤人 剖线缆时，不要用力过猛，以免损伤线缆；使用剖刀时刀口方向应向下、向外以免伤人。 布放电源线 布放电源线 没有做标识，正负极接错 而烧毁设备 引起火灾 布放电源线要做好标识，防止正负极接错而烧坏设备，两端头应采取绝缘措施，防止触碰引起短路；线缆捆扎整齐，标识清晰；压（焊）接牢固可靠 电缆做成端 因做电缆成端 造成的铜丝等 造成设备短路 在设备机架上成端线缆时应采取防护措施防止铜丝、屑落入机架内引起短路，应用吸尘器将散落的铜丝、屑吸干净。 槽道内布放光缆及数据线 在原有的槽道布放光缆 引起原有的光缆中段 造成通信中断 序号 连接电源线 连接电源线时应做好绝缘保护，应使用绝缘工具，小心操作，防止工具打滑 设备加电测试 因电源线接反 造成设备短路 保护地线不牢靠 造成接地不良 设备遭雷击 检查设备保护地线已牢靠连接到地线系统；检查各级电源正负极有无接反；检查各级电源正极、负极、保护地线有无短路。 列头柜加电 加电次序反 造成设备损坏 新装头柜及设备加电时，必须顺电流方向逐级加电，确保设备安全。 插拔机盘 没带静电手环 静电伤设备 插拔机盘、模块时应戴牢靠接地的防静电手环，以防损坏机盘和模块。 连接电源线时 电击伤人 及 工具脱落造成短路事故 设备测试 因光过载 造成烧坏设备和仪表 光源对人眼造成伤害 避免设备和仪表的激光器正对人眼 要注意仪表和设备的光过载，防止烧坏设备和仪表。有要求接地的仪表应提前接地。 设备割接 设备割接 造成数据丢失 引起通信中断 割接时，要做好割接方案，制定应急措施，责任明确到人，人员安排到位，统一指挥。必要时，割接前通知建设单位（机房人员）做好数据备份，预防在割接失败或意外情况时能迅速恢复机房原装及正常运行，确保万无一失。 带电操作 电伤人 及电源短路 造成设备损坏 发生火灾 带电作业时，应使用专用绝缘工具，便用的金属工具如改锥、扳手等应用胶布或绝缘塑料带缠绕，并检查是否可靠；在带电的设备、头柜、分支柜中施工时，施工人员必须将身上诸如手表、钥匙等金属品除下，以防引起电源短路造成事故。如需要登高操作时，应使用绝缘高凳或木质高凳。在带电的设备头柜、分支柜中作业时，应采取防护措施防止螺丝钉、垫片等金属材料掉落引起事故，确保设备及人员安全。 离开工作现场 没有切断电源等 或检查货源 引起的火灾 工作完毕离开现场前，必须清理作业现场，切断施工电源，检查火源及其他不安全因素，确认安全后才能离开工作现场，必要时告知随工人员或机房值班人员 登高作业 踩踏机架 端子板 弹簧排造成设备损坏 登高作业，严禁脚踩铁架、机架、上下电缆走道；严禁攀登配线架支架、严禁脚踩端子板、弹簧排 在槽道上布放光连接线时，要注意原有光连接线的保护，不得踩踏，不得穿越交叉；在机房原有ODF架上布放光连接线时，要与机房随工共同确定机架位置及端子位置，做好光连接线标识，防止将在用光纤拔出、拔断。 无线配套工程 钻孔 打洞 钻头飞落伤人 铁屑灰尘落入设备 引起设备短路 钻孔、打洞前，检查钻头是否夹牢、夹正。钻孔时，工件下面须垫木板，且工件应固定牢靠 在设备上方、附近钻孔、打洞时，应采取防护遮盖措施，避免铁屑、灰尘落入设备内。钻孔时，若钻头卡住，不可使用蛮力强行操作，应停止钻动，松开夹头，退出钻头，以防钻头折断飞出伤人。 铁架 走线架安装 铁件坠落伤人 铁架（槽道、走线架）安装时，应统一指挥，专人负责抬运，专人连接加固，以防铁件坠落伤人。 上塔前要仔细检查安全帽和安全带各个部位有无伤痕，如发现问题绝