5s生产现场管理方法(原始).ppt

目视管理 2．目视管理的内容 (1)生产任务和完成情况的公开化、图表化。生产现场是一个协作劳动的场所。需要大家共同努力去完成的生产任务都应达到公开化，将计划指标定期按车间、班组、个人层层分解，逐步落实，将班组的生产指标、质量要求等关键性问题写在板报上或张贴在墙上，使作业场所员工都有所了解有所掌握。 * 目视管理 (2)规章制度与工作标准的公开化、图表化。将现场的的作业标准、工艺规程、岗位责任等以图表的形式张贴在现场醒目位置。员工可随时看到，随时了解工作运行程序，工作达标要求等. (3)以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计。在定置管理中，常利用如标志线、标志牌、标志色等完善而准确的的信息显示出消除物品混放或误置。 * 目视管理 (4)控制手段的形象与直观化。为方便各生产环节及各工种间的联络，合理设计并采用简便实用的信息传导信号，如工位故障显示屏等。 (5)物品的码放和运送的数量标准化。物品码放和运送实行标准化，不仅可以充分发挥目视管理的长处，而且为操作人员、搬运人员及检验人员在进行各自的工作时，既方便又准确，可以在有限的时间内，加大工作量及工作进程。 * 目视管理 (6)现场人员着装的统一化与挂牌制。着装方面要求统一，胸卡要填写每个人的工作内容，不仅可明确每个员工的工作性质、岗位责任，而且可使员工仪表整齐、精神焕发，无形中给人以压力，形成动力，催人奋进。 (7)色彩的标准化管理。色彩是常用的视觉信号，具体运用时要充分考虑其对人们的生理和心理因素的影响以及色彩的社会因素和技术因素，并在此基础上进行标准化管理。 * 目视管理 3．目视管理的形式与要求 目视管理的形式多种多样，方法手段也很多，有仪表、电视、信号灯、标示牌、图表、标志线、色彩标志，等等，企业应根据生产现场的实际需要加以使用。 进行目视管理工作的要求如下： * (1)按生产的实际需要进行，讲求实效，不搞形式主义,不玩虚套子，没有实用价值的东西不仅带来浪费，而且会给以后的工作带来障碍和麻烦。 (2)做到统一标准，简单明了，使人执行时一目了然。 (3)要做得醒目，清楚，为便于大家都能看清，都能了解，设置应选在醒目的地方。 目视管理 * 目视管理 (4)勤俭办事，绝不可在开展工作中大手大脚，造成新的浪费。 (5)目视管理中最重要的一点是，要严格执行、严格遵守，违反了目视管理的规定的要求要严肃对待，加强目视管理的权威性，杜绝形式主义滋生、蔓延。 * * 定置管理 （2）通过研究人与物的结合，扩展到两个方面的形态：一是物与场所的结合，二是人与物的结合。物与场所的结合主要强调的是固定位置。自由位置的区分，形成各自位置下的A，B，C状态。 人与物结合形态有三种，即A，B，C状态，在三种状态下体现出物的存在价值的不同。 * 定置管理 3）研究人与物的连接信息，不仅是定置管理的特色而且是定置管理的核心和关键所在，在定置管理进行过程中，建立健全连接信息系统及信息流发挥自身作用是定置管理成败的决定因素。 (4)物的定置三要素，物的定置三要素体现在：物的存放场所：物的存放姿态；现场标示，是对物定置的提炼和概括。 * 定置管理 (5)定置管理最终目的是在实现人、物、场所的有效结合的基础上，形成最佳组合，并高效地完成预定的生产任务。 (6)定置管理的考核，确保定置管理不断健康开展下去。在定置管理中要突出处理好几个关系，这主要是指人与物、物与场所以及信息媒介与定置的关系。 * 定置管理 ①人与物的结合状态。在生产现场，人与物的结合状态有A，B，C三种： a．A状态是指人与物能马上结合并发挥作用的状态，即直接结合状态。操作者只有及时拿到生产过程所需的特定工具、量具、刃具等，且所拿到工具完全能用于生产时，他才能立即将其投入使用，利用其完成生产任务，这时入与物的结合状态就是A状态。处于这种理想状态时，生产是顺畅的，一切会按计划按部就班地进行。 * 定置管理 b．B状态是指人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态，即人与物的结合需经过整理或整顿等活动。例如，进行某个零件的加工，需要借助于某一特定工具，而由于生产现场摆放杂乱无序，或由于操作者自己忘记了工具的所在位置。在整个寻找工具的过程中，不仅浪费了时间，影响了工时，而且给工人自身也增大了劳动强度。 * 定置管理 c，C状态是指人与物失去联系的状态，此时的物是长期无用，已经报废或失去使用价值的物品，他们与生产无关，不需要人与它们结合。若在生产现场随处摆放着生产过程中产生的垃圾、剩料、废品、屑片及与生产无关的工人生活用品等，轻则占据作业空间，重则影响生产的正常运行、工作效率的进一步提高。 * 定置管理 因此，定置管理就是要在整理、整顿的基础上通过相应的设计和控制，消除