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\声学技术
3 加强管理,优化工艺 ,细化操作 (4)分子筛再生一定要彻底 ,再生气压力控制
3.1 调整运行参数 在0.007~0.01MPa,再生气量流量保持在 300~
400m3/h, 出口温度保证达到 110℃,并且保证吹
为使制氮设备长期稳定运行 ,将整个系统维持
除到常温再切换 。
在低压力 、低液位状态下运行,即以满足生产需
3.3 加强 日常巡回检查
要 、保证系统安全运行为准绳。系统压力以透平膨
操作工必须坚守 岗位 ,勤巡检、勤排污、勤记
胀机轴承气压力为参考,控制在 0.47~0.48MPa;
录;根据设备运行情况及时加油 、及时排放液氮、
液空液位保持在 200~300mm;并保证输出氮气流
量为800m0/h、压力为0.26MPa。这样 ,可以缩短 及时调整系统压力 ,做到勤调、微调;要求对异常
现象立刻查找原因,发现问题并马上处理 ,不能解
启动时间,减少运行时膨胀机的制冷量 ,减轻空压
决的迅速上报车间。
机工作负荷,有效满足系统压力需求。其他参数基
3.4 加强监督管理 。并做好职工思想教育
于这些参数作相应调整。通过调整 ,既保证设备安
车间、工段加强监管力度 ,经常到生产岗位巡
全稳定运转 ,又提高了设备运转效率。
视 ,做到对人员、设备有效监管 ,发现问题及时解
3.2 控制前几道工序操作,保证入塔空气质量
决,确保稳定生产。除此以外 ,领导要注意观察和
(1)定期清洗空气滤清器 ,防止空气中固体颗
安抚工人情绪,使其轻松 、愉快地上岗工作 ,有利
粒进入系统后对运转部件造成磨损、对分子筛冲击
于工作顺利开展及生产问题的及早发现和解决。
使其损坏以及堵塞细小通道。
(2)按时吹除所有排污阀 (包括氦氖吹除阀), 4 成果与效益
并保证吹除质量 ,避免采取小开度常开形式排污, 通过一系列技改措施 ,提高了制氮设备的性能
因为那样既造成浪费,又易造成锈渣堵塞。 和运行效率 ;通过工艺条件的优化,提高了制氮设
(3)切换分子筛吸附器一定要缓慢进行,一般 备的可操作性;通过做思想工作 ,提高了工人的工
以升压 30分钟、卸压 20分钟为准 ,以防止系统压 作积极性。所有这些努力 ,使 KDN一800/40Y型制
力波动太大 ,影响精馏塔运行工况 ;同时,防止气 氮设备的连续运行周期在不加温的情况下由1年延
流冲击而导致分子筛损坏,致使粉末过滤器堵塞。 长到 5年 (1个窑期),降低 了生产成本 ,稳定 了
若粉末进入精馏塔 内,则造成堵塔 ,使其不能正常 生产 ,保证了锡槽用气的连续性 ,为企业创造 了经
工作。 济效益。
※ ※ ※
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