GB/T 12443-1990金属扭应力疲劳试验方法.pdf

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  •   |  1990-07-21 颁布
  •   |  1991-07-01 实施

GB/T 12443-1990金属扭应力疲劳试验方法.pdf

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中华人 民共和 国国家标准 GB 12443一 90 金属扭应力疲劳试验方法 Metallicmaterials-Torsionalstressfatiguetesting 本标准参照采用国际标准ISO135277金《属-一扭应力疲劳试验方法》 1主题内容与适用范围 本标准规定了金属扭应力疲劳试验的原理、术语、符号、试样、试验机、试验条件、试验程序、试验结 果的表示方法和试验报告。 本标准适用于室温大气厂,测定公称直径为5.012.5mm圆形横截面金属光滑试样的扭应力疲 劳性能口 注:作腐蚀环境下的金属扭应力疲劳试验时,可参照GB7733中,.2条的规定 2 引用标准 GB3075金属轴向疲劳试验方法 GB7733金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法 GB10623金属力学性能试验术语 3 原理 公称直径相同的试样装于扭转疲劳试验机上,并承受图1之4-7所示任一循环类型所需扭应力的 相应扭矩,连续试验至试样失效或至指定循环次数。 注 失效 一般系指试样完全断裂或发生肉眼可见疲劳裂纹。 同批和对比试验的判据应相同。 J41; 2 3 4 5 C 7 图I 循环应力的类型 国家技术监督局1990一07-21批准 1991一07一01实施 GB 12443一90 术语、符号和名称 4.1 与试样有关的符号和名称如表 1所示。 表 1 符 号 u rt L r 4.2 与疲劳试验有关的术语和符号 扭转疲劳极限,。(MPa) 指定循环基数下的中值扭转疲劳强度 循环基数一般取10,或更高一些。 与疲劳试验有关的其他术语和符号见GB10623与GB3075, 5 试样 5.1 形状 形状如图2所示。其工作部分可为圆柱形(见图2a),漏斗形(见图2b),工作部分横截面均为圆形; 夹持端的形状则根据试验机的夹头形状和试验材料设计。试样的典型夹持端见图30 价d士0.02 6 (a)圆柱形试样 }d20.02 6 (b)P4I形试样 图2 试样形状 GB 12443一 90 图3试样典型夹持端 5.2 尺寸 直径d的尺寸范围为5.0^-12,5mm,推荐直径d的尺寸为6.0,7.5,9.5mm;允许偏差为 士0.02mme 实际最小直径的测量精度应不低于0.01mm,测量直径d时,切忌损伤试样表面。 工作部分与夹持部分的同轴度应不大于。.01mmo 同批试验或对比试验所用试样直径d应具有相同公称值。 5.3 制备 5.3.1取样部位、取向和方法按有关标准或双方协议。 5.3.2 机械加工 所采用的机械加工不得改变试样的冶金组织或力学性能,且引起的试样表面加工硬化应尽可能小 磨削精加工较硬材料的试样时,应提供足够的冷却液,确保试样表面不过热。 工作部分与过渡圆弧的连接应圆滑,不应出现加工痕迹。 粗加工后的试样毛坏如需热处理,应留有适当的加工余量,以保证精加工后能够消除热处理对试样 表面的不良影响。不允许对试样进行矫直。 5.3

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