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框架填充墙砌筑施工方案 本工程±0.00以上为框架填充墙，采用MU3.5KM1型非承重多孔砖，采用M5混合砂浆砌筑。 1、材料要求： ⑴水泥选用复合硅酸盐32.5水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用，水泥质量符合GB175-P2规定。 ⑵砂采用天然中砂，其含泥量严格控制在2%范围内，砂中不得混有草根、树叶、树枝、塑料品等杂物。 ⑶石灰膏熟化时间不低于7天，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 ⑷砖的外观形状、尺寸、强度等级必须符合设计要求，砖必须具备出厂合同证，并且到现场后抽样复试，复试合格后方可使用。 2、配合比： 砌筑砂浆配合比委托检测单位试配，须严格执行试验配合比，配制砂浆采用重量比，计量要准确，计量精度在±5%以内。 ⑴砂浆的流动性：砂浆拌制后，应具有良好的和易性，硬化后有一定的强度和粘结力。 ⑵砂浆的保水性：砌筑砂浆拌和好后运输至使用地点，应保持良好的保水性，其分层度不大于20mm。 ⑶砂浆的粘结力：砂浆与砖的粘结力，首先取决于砂浆品种、强度等级，同时与砖及基层表面的清洁度和湿润度有很大关系，因此砖在砌筑前要提前浇水湿润，提高砂浆与砖的粘结力。 3、砂浆试块的取样留置： 砂浆在砌筑过程中应现场随机取样，做好试验试块，按每层楼或250m3砌体砂浆及每台拌和机一个工作台班应至少制作一组试件（每组6块）。 4、作业准备 ⑴粘土砖首先提前进行浇水湿润，浇水程度一般以水浸入砖内深度10-15mm左右为宜，含水率达到10%-15%，表面无明水为佳，并运输砌筑部位堆排码好。 ⑵制作好皮数杆，根据设计要求和砖的规格确定灰缝厚度，在皮数杆上标明每皮砖的厚度、灰缝厚度，砖的皮数以及竖向构造的变化部位。 ⑶测量弹线：经测量确定，在基础上弹出建筑物的轴线，并明确墙身轴线的位置。建筑测量放线和复核测量必须使用同一把钢尺进行，允许偏差符合规范要求。 ⑷配合比挂牌施工，现场准备好计量器具。 ⑸砌筑前，将墙身部位表面的砂浆和杂物清除干净。 5、砖砌体砌筑技术要求： ⑴组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式，并不得有通缝。 ⑵排砖撂底，按设计要求经测量放出轴线位置的尺寸线，采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，在保证砖砌体灰缝的前题下全盘考虑排砖撂底。 ⑶选砖：砌砖前应选择规格一致的砖，棱角整齐，无弯曲裂纹等缺陷的砖。 ⑷盘角：砌砖前应先进行盘角，每次盘角高度应以3-5层砖为宜，盘角要及时，准确地用吊线及靠尺检查，若有偏差随时修整。盘角应严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。 ⑸挂线：砌筑时应挂外手线进行砌砖。如工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点，此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直顺通。 ⑹砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌，砌筑时必须采用上口线，一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法进行作业。 操作方法：首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左右相邻要对平，注意做到“准确的号码，边角正，浆满缝直墙平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm。 砖墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝，砖墙中砖缝搭接不得少于1/4砖长。 ⑺留槎：砌体转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑，如不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不小于2/3高度。砌体的临时间断处严禁留直槎。 ⑻砌体钢筋加固：砖墙与构造柱连接，每隔500mm高在柱内预埋2ф6钢筋，伸入墙长度≮1000mm，末端设90°弯钩。砖墙相互连接或转角处，设置2ф6墙身拉接筋，高度每间隔500mm，相互伸入墙身≥1000mm。 6、非承重空心砖墙砌筑技术要求： ⑴砌砖前应按设计模数进行试摆，在不够整砖外，若无半砖规格时，可采用实心砖补助砌筑。空心砖严禁砍凿。 ⑵非承重空心砖墙的孔洞应为水平方向。非空心砖墙转角及丁字交接处的砌筑方法；转角及丁字交接处加砌半砖使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。 ⑶非承重空心砖墙，整砖顺砌上下皮竖缝相互错开1/2砖长。 ⑷非承重空心砖砌体竖缝应采用挤浆法和加浆法，确保竖缝灰浆饱满。 ⑸非承重空心砖墙的转角和交接处应同时砌筑，如不能同时砌时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 ⑹拉接筋与墙体，墙体顶部及柱的连接，应符合设计要求。 ⑺非承重空心砖表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预埋。设置预埋件砌体的砌筑应按设计要