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柴油发电机房调试方案 调试前准备工作 绝缘电阻测量 发电机、二次冷却水泵、散热风机、供油泵、回油泵，送风机、排风机、主开关柜的绝缘电阻是否正常（此项工作应在设备安装过程中尚未接线时进行测量）。 机组外观检查 机房及设备应保持清洁整齐，机组工作区域有无可能损坏机组的异物，机组在公共底座上安装是否牢固可靠，运动部件转动是否灵活。 进气系统检查 空气过滤器是否清洁、干燥、无损伤。空气过滤器安装应正 确，以防未经过滤的空气进入柴油机内。 排气系统检查 排气口有否堵塞，防雨水装置是否良好，消声器、波形补偿 器、排气管道安装是否牢固可靠。 润滑系统检查 润滑油箱（油底壳）油位是否足够，润滑油品牌品质是否符 合要求，润滑油有无泄漏。 燃油系统检查 日用油箱油位是否正常，箱内有无积水沉淀，管道及阀门安 装是否牢固，有无漏油现象，燃油系统内空气是否排净。 冷却系统检查 冷却水箱水位是否充满，冷却水应清洁，水箱内应适当添加 防冻剂，管道及阀门安装是否牢固，有无漏水现象，热风出 口应畅通无阻。 电瓶检查 电瓶电解液是否充满，电解液比重是否正常，电瓶接线是否 正确，接头是否牢固，有无氧化物，电压应为24伏。 紧急停机开关检查 按下紧急停机按扭，观察油路和风门电磁阀动作是否良好。 测试灯检查 拨动灯光测试按扭所有测试灯均应正常显示。 最后将各按扭开关阀门置于启动准备状态进行调试。 空载试验（10-15分钟） 对机组进行手动启动观察柴油发电机组与二次冷却水泵、散 热风机、机房送风机、排风机能否同时启动，机组启动后进 行检查。 柴油发电机组运转是否稳定，转速是否平稳，引擎有无杂音。 涡轮增压器、燃油泵、润滑油泵、冷却水泵、充电机运转是否正常。 二次冷却水泵、散热风机、机房送风机、排风机运转是否正常。 润滑油、燃油、冷却水、排气等系统是否正常有无泄漏。 记录机组运行参数： 转速 1500 Rpm . 输出电压 220/380 V (相序，相电压) 输出频率 50 Hz 充电机电压 25-28 V 润滑油压力 45-75 Psi 润滑油温度 50-60 ℃ 冷却水温度 72-82 ℃ 注：当出现上述任何一项情况异常均应停机检查，排除故障后再试。 三 机组功能模拟试验 自动启动试验 人为设置市电失电信号，机组接到市电失电信号后，应能自动启动，5分钟后自动停机。 启动失败试验 机组启动15秒未能成功停机，15秒后继续启动连续三次未能成功亮红灯报警。 紧急停机试验 机组在运行过程中按下紧急停机按扭，机组应空载运行5分钟后停机（现场与消防控制中心分别进行试验）。 四 机组故障模拟试验 序号 项 目 参数 报警 参数 停机 1 充电机不充电 　● 2 电瓶电压过高 ● 3 电瓶电压过低 　● 4 润滑油温度过高 　● 　● 5 润滑油压力过低 　● 　● 6 冷却水温度过高 　● 　● 7 冷却水箱水位过低 　● 　● 8 柴油机转速过高 　● 　● 9 柴油机转速过低 　● 　● 10 发电机电压过高 　● 　● 11 发电机电压过低 　● 　● 12 发电机频率过高 　● 　● 13 发电机频率过低 　● 　● 14 发电机相位不对 　● 15 发电机接地不良 　● 注：表中项目和参数由发电机组供货商提供，也可由设计人员与供货商商谈后确定。 五 机组负载试验 负 载 时间 电压 电流 频率 油压 油温 水温 25%负载 30分钟 15 30 50%负载 60分钟 15 30 45 60 75%负载 60分钟 15 30 45 60 100%负载 60分钟 15 30 45 60 110%负载 30分钟 15 30 六 机房供油系统试验 供油泵回油泵自动控制 供油泵：日用油箱低油位开泵，日用油箱高油位停泵。 回油泵：回油箱高油位开泵，回油箱低油位停泵。