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表面处理报价手册.xls
表面处理报价表
工序报价表
工程报价手册
备注
序号
攻丝
焊接
打磨,去毛刺
数控折弯
表面光亮喷塑
表面皮纹喷塑
表面电镀白锌
表面电镀黑锌
表面镀铬
表面喷漆
表面硬质阳极氧化
表面电镀镍
酸洗,磷化
表面发黑
1.2元/Kg
工时定额(单价)
0.7元/次
折弯长800MM算一次,折弯长不足800MM也算一次,大于800MM算两次.
如:一个零件折弯4次,其中有两道弯长为900MM,其余两道弯长为300MM,则零件折弯价格为:2*2*0.7+2*0.7=4.2元.
三元/分,80冲次/分,计算零件数冲工时,需先计算数冲冲次,冲次需根据零件的数冲周长及冲孔数来计算.
如:一个零件,数冲周长为1000MM,冲孔30只,假设有此大小的冲孔模,用冲模为25MM的模具冲外形周长,则数冲冲次为1000/25+30=70次,70/80*3==2.63元.
冲压吨位≤63吨,按20秒/冲次.
63T<冲压吨位≤120T,按30秒/冲次.
120T<冲压吨位≤160T,0.39元/冲次
160T<冲压吨位≤250T,按0.6元/冲次
250T<冲压吨位≤400T,按0.72元/冲次.
零件冲压的吨位计算公式为:Pn=1.3LSτ, 其中,L:冲裁周长(毫米) S:材料厚度(毫米) τ:材料抗剪强度,一般碳素结构钢τ值为40公斤/平方毫米,一般铝板τ值为20公斤/平方毫米,一般不锈钢板τ值为80公斤/平方毫米.
如:一个零件的落料周长L为1000MM,材料厚度S为3MM,材料为一般碳素结构钢,则该零件的冲压吨位:Pn=1.3*1000*3*40/1000=156T,冲压价格为0.39元.
/
半自动锯切机,20秒/次
自动锯切机,15秒/次
如:一个下料管子的长度为350MM,则锯切15秒/次.
如:一个下料管子的长度为1000MM,则锯切20秒/次.
管材,φ≤φ13单面孔,15秒/个,双面孔20秒/个
板材6<T≤10MM,φ≤φ13,30秒/个孔.φ13<φ≤19,45秒/个孔.
6秒/个
锪零件的孔口毛刺,倒角.
材料T≤6MM,M≤M10,20秒/个,M>M10,30秒/个.
材料6<T≤10MM,M≤M10,35秒/个,M>M10,45秒/个.
切割面积=切割周长*材料厚度
如:一个零件的外形周长为1000MM,零件厚度为10MM,则切割价格为1000*10/1200*6=50元.
激光切割
氧气割
A.材料T=1MM,13元/M, B.材料T=2,19元/M, C.材料T=3MM,25元/M, D.材料T=4MM,29元/M, E.材料T=5-6MM,37元/M, F.材料T=7-8MM,47元/M, G.材料T=10MM,65/M.
A.材料T=1MM,15元/M, B.材料T=2,25元/M, C.材料T=3MM,36元/M, D.材料T=4MM,48元/M, E.材料T=5-6MM,58元/M, F.材料T=7-8MM,70元/M.
氮气割
如:一个零件的切割长度为1200M,厚度为5MM,则切割价格为1200/1000*37=44.4元.
如:一个零件的切割长度为1200M,厚度为5MM,则切割价格为1200/1000*58=69.6元.
板材T≤6MM,φ≤φ13,20秒/个孔.φ13<φ≤19,30秒/个孔.
φ≤φ13,20秒/个孔.φ13<φ≤19,30秒/个孔.
M≤M8,20秒/个,M>M8,30秒/个.
零件上的嵌件,报价时先根据嵌件的规格报出嵌件价格,再按嵌件的大小确定加工工时.
如:零件上需压铆嵌件:PFH-M4-10,假设嵌件的价格为0.5元,压铆时间为20秒,则压铆总价格为0.5+20/3600*30=0.67元.
一个零件最少焊接工时为1分.
一个零件最少焊接工时为1.5分.
如:一个厚度为3MM的零件,有3只螺纹孔为M6*1.0,有两只螺纹孔为M12,则攻丝总工时为3*20+2*30=120秒.
如:一个厚度为8MM的零件,有3只螺纹孔为M6*1.0,有两只螺纹孔为M12,则攻丝总工时为3*35+2*45=195秒.
1.根据材料的厚度和螺纹孔的大小不同而定攻丝工时.2.螺纹孔攻丝前先按螺纹的规格查表得出底孔大小,且攻丝前需将底孔倒角,去毛刺.
1.退火热处理,一般情况下温度控制在680-700℃左右,保温0.5-1H,随炉冷却.2.退火热处理,当管子弯曲半径R与管子外径D的比值<1.5且管子壁厚与管子外径D的比值<0.04,管子退火温度需适当降低,建议温度为600℃左右.
管子展开长L≤1200MM,1.4元/Kg
管子展开
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