日产1200T设备配置(初步方案).xlsVIP

储库及堆场 生产线 主机平衡 物料平衡 No. Qty 规格、型号 单转子锤式破碎机 重型板式给料机 设备名称 备 注 工段: G00总图运输系统 YR400-6（315） 轮式装载机 履带推土机 悬臂式侧堆料机 工段: G02原料破碎、预均化系统 Y200L2-6（22） 倾斜桥式刮板取料机 PB1500-10.5mm PC-Φ1650×1630mm 箱式袋收尘器 石灰石 圆库 生产能力（t/h） 180～220 200～240 日产1200吨熟料主机设备目录 全 厂 物 料 平 衡 表 物料名称 天然水分(%) 生产损失(%) 配合比（%） 消耗定额(T/T-sh) 物料平衡表（吨） 备 注 干料 含天然水分 干 料 含天然水份 每时 每天 每年 泥 岩 煤矸石 铜 渣 生 料 终水分0.5% 熟 料 混合材 石 膏 R525#普硅水泥 R425#复合水泥 水泥合计 烧成用煤 终水分1% 说明:1.回转窑运转率：82%，即300天 2.熟料烧成热耗：3553KJ/Kg-Sh(850KCal/Kg-Sh) 3.煤热值：24244KJ/Kg（5800Kcal/Kg） 主机名称 主机型号规格 主机工作制度及年利用率 备 注 班/日 时/班 原料破碎 PC-Φ1650×1630mm 原料磨 回转窑 冷却机 篦式冷却机 煤磨 水泥磨 水泥包装机 八咀旋转式包装机 全 厂 主 机 平 衡 表 4.水泥配比(%)： R525#普硅水泥 熟料 90 混合材6 石膏4 R425#普硅水泥 熟料 81 混合材15 石膏4 序号 主机 台数 要求主机 小时产量（T/H） 主机生产 能力 （T/H） 年利用率（%） Φ2.4×4.5+2.0m风扫磨 TLM2500立式磨 汽车衡 SCS-100D DB250/16.5 QG150/24 分解炉 储库堆场一览表 物料名称 储存方式 规格（m） 储存能力（t） 储存期（d） 长形预均化堆场 2×20×80 2×8100 2×6.2 露天布置 原煤 2×15×30.5 2×1470 2×9.5 生料均化库 圆库（多股流） φ12×24 原料配料库 4-φ6×16 熟料储存库 3-φ12×30 3×3250 方案一 2-φ15×30 方案二 帐篷库 φ45×26 水泥储库 电机功率(kw) ZL50 (3.0m3) ≥13400M3/H 工段: G03原煤破碎、预均化系统 环锤式破碎机 HSZ100 轻型侧堆料机 B650 桥式斗轮取料机 QQL50/16.4 工段: G04煤粉制备系统 工段: G05原料粉磨系统 方案一 袋收尘器 风机 闭路生料磨 方案二 组合式选粉机 W9-2×36№14.5F，150000m3/h，8000Pa 风扫式原料磨 Φ3.8×7.5m 方案三 粗粉分离器 Φ5800mm，150000m3/h 细粉分离器 2-Φ3400mm，2×78000m3/h Y6-40-11№23D，182000m3/h，6800Pa 工段: G06熟料烧成系统 预热器 五级旋风（热耗850kcal/kg） 一级 2-Φ3200 二级 1-Φ5200 三级 1-Φ5300 四级 1-Φ4000 五级 1-Φ5500 TDFΦ4500mm，有效容积： 一级 1-Φ4750 二级 1-Φ4750 三级 1-Φ5200 四级 1-Φ5200 五级 1-Φ5400 SD炉 1-Φ4200 MFC炉 1-Φ4200 单筒冷却机 Φ3.8×46m 工段: G07废气处理系统 高温风机 W6-2×29-4№21.5，250000m3/h,7000Pa 增湿塔 Φ6.5×26m，240000m3/h (330℃) 电收尘器 250000m3/h (≤150℃) 锅炉引风机 Y4-73-11№23D，275000m3/h，1500Pa 工段: G08水泥粉磨系统 辊压机 工段: G09水泥包装系统 固定双咀包装机 B-2 30×3 工段: G10空压机系统 L-10/8型 75×4 冷却器 干燥器 方案三（推荐方案） Φ3.2×50m五级旋风预热器分解窑 Φ3.8×13M高细高产开路磨 1400×450 Φ3.5×13m 高细高产开路水泥磨 方案一（推荐方案） 方案二（推荐方案） 风扫式煤磨 Φ2.4×4.5+2.0m 辊式磨 TRM25 Φ3.8×13m Φ3.2×50m, 3.5% 篦式冷却机 TC-836，26.7m2（有效面积） Φ3.5×11m 1.00 2.00 3.00 2500.00 1.60 4.00 5.00 10.00 10.00 10000.00