采光顶的施工方案.docVIP

采光顶施工方案 本工程中，采光顶采用隐框玻璃采光顶与点支式玻璃采光顶，利用原土建混凝土结构种植M12×160化学锚栓、8mm后置铁板。隐框玻璃采光顶整体采用（80×80×4）钢方管钢架支撑体系。点支式玻璃采光顶立柱采用10#工字钢，横向连接12#工字钢及圆钢管（φ60×3）为点支式玻璃采光顶支撑体系，下口护栏横向连接圆钢管（φ60×2），在钢架框架上安装不锈钢驳接爪固定玻璃，玻璃四角作为四点支撑受力方式承受风荷载和地震作用，将作用力传给钢梁上再传递给土建结构。 1、采光顶施工准备 1.1采光顶施工技术准备 1.1.1组织设计人员作好采光顶施工图，按设计程序经方案审核、详细作图、修改、校对、审核签字，送交审核部门审核后，交本工程项目部。 1.1.2由项目部组织专业工程技术人员，高级技师仔细阅图，反复认真研究制定现场施工方案，对疑难问题，报公司设计所解答。 1.1.3对施工难度较大的部位、工序，制定切实可行的技术方案。 1.1.4施工前，项目部工程技术人员向施工队长、班组长进行技术交底，明确重点部位工序的控制，制定相应的措施。 1.2采光顶施工设备准备 对涉及到采光顶工程中所需要的工具、器具、起吊运送设备，按型号、数量、供应时间提出计划，送交采购部、仓库。 1.3采光顶施工材料准备 采光顶材料按公司采购程序的规定，采购前制定采购计划，明确采购材料的名称、规格、数量、标准，对材料供应方进行综合评审，只能向评审合格的供应方采购材料，以严格控制幕墙材料的质量。 1.4采光顶施工人员准备 1.4.1项目经理对采光顶施工所需各种专业施工人员、技术人员提出详细的计划，包括施工工种，各工种人数、进场时间仔细安排，做到施工人员落实到位，明确各类施工人员的责任。 1.4.2组成采光顶施工队 确定施工队长，配备各类施工人员，调集技术尖子，加强该施工队技术力量。 2、施工技术措施 2.1隐框玻璃采光顶安装施工流程： 测量放线→结构加固→钢梁焊接→防腐处理→检查调整→玻璃安装→调整固定→胶缝贴美纹纸→注耐候胶→清洗→验收 2.2点支玻璃采光顶安装施工流程： 测量放线→结构加固→钢梁焊接→接驳座安装→接驳座调整→接驳座焊接→防腐处理→钢爪安装→检查调整→玻璃安装→调整固定→胶缝贴美纹纸→注耐候胶→清洗→验收 3各工序施工说明 3.1后置埋件 埋件，是幕墙的根，埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命，根生不牢，则整个系统会处于不稳定状态，因此要把埋件施工作为该工程的一个重点工作来抓。根据我司多年的设计、施工经验和本工程的特点仍制定以下施工方案和处理措施： 1、埋件的, 植筋法是在砼结构中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，然后点焊螺母，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度,注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘;在墙厚的部位采用植筋法，在楼板部位采用穿墙螺栓固定。 1） 锚 板：8mm厚镀锌钢板。 锚 筋：M12×160通长螺纹杆，表面不得有锈斑、油污、漆点。每根锚筋配一个螺母、一个4mm厚限位钢板。 2）操作步骤 14m的孔，孔深不小于115mm。 按所钻的每一个空放入一支化学锚栓胶，将螺杆插入孔中并轻轻旋转，使螺杆与胶充分接触，等胶固化后将锚板罩在砼结构面上。 将每根螺杆套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。 4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。 3）注意事项 1）与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。 2）为保证树脂胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。 3）为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。 4）锚筋的锚固深度不得小于160mm，锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。 5）紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后进行，以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，一般在30分钟左右。宜做实验观测。 6）在插入锚筋时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。 、埋件的清理与防腐 1）后埋件，在安装前就先作好防腐处理。 2）需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐处理。 3）防腐处理的方式为两道防锈漆，处理时，要进行全面防腐。①焊高符合设计要求； ②焊缝连续，不漏焊、不夹渣； ③焊缝无未溶合缺陷。 3.6防腐处理 本工程中钢材表面进行热浸镀锌，对采光顶钢结构焊接部位进行除锈处理后，涂防锈漆二度，面漆按设计要求氟碳漆处理。 3.7钢爪安装 根据施工图及材料清单，确定采光顶