1锅炉引风机叶轮补焊修复防磨及动平衡试验协议.(初稿090918).docVIP

通辽霍林河坑口发电有限责任公司 #1锅炉引风机叶轮补焊、防磨及动平衡试验协议书 甲方： 通辽霍林河坑口发电有限责任公司 乙方： 成都电力机械厂 二〇〇九年九月二十一日 通辽霍林河坑口发电有限责任公司 #1锅炉引风机叶轮补焊、防磨及动平衡试验协议书 通辽霍林河坑口发电有限责任公司(以下简称甲方)与成都电力机械厂(以下简称乙方)就通辽霍林河坑口发电有限责任公司#1锅炉因烟气含尘量严重超标引起引风机叶轮严重磨损，需现场对叶轮实施补焊修复、防磨及动平衡试验处理，现就以上事宜达成共识，协议如下： 1、总则 1.1、本技术协议书提出的是最低限度技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合本技术协议书和工业标准的优质产品。 1.2、 本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.3、 本技术协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2、引用技术规范 2.1电站轴流式通风机 JB/T4362—99； 2.2通风机现场实验 GB/T10178-88； 2.3电站锅炉风机现场实验规程 DL469—92； 2.4通风机转子平衡 JB/T9101-99； 2.5通风机振动检测及其限值 JB/T8689—98； 2.6通风机焊接质量检验 JB/T10213－2000； 3、叶轮补焊及防磨处理工艺与技术要求 3.1 #1锅炉引风机叶轮防磨方式采用自熔Ni基碳化钨（Ni/WC）包覆型合金粉末技术。 3.2对磨损叶轮叶片进气边端面磨损部位应进行补焊后打磨，再进行热喷涂Ni基碳化钨防磨材料。 3.3 因乙方目前不清楚叶轮的磨损情况，只能在停炉时对叶轮检查后才能确定叶轮是否有修复价值。若有修复价值，乙方将对叶轮的磨损部位尽量补焊并不改变叶轮原有的形线； 3.4 对防磨处理后的叶轮做动平衡试验平衡等级应满足≤4.3mm/s。 4、甲乙双方责任 4.1、甲方责任： 4.1.1在乙方人员进入现场之前，为确保叶轮修复的质量及人员安全，对机壳内的粉尘进行彻底清除，安装低压照明灯具，搭建脚手架，铺设木质平台。 4.1.2 负责为乙方联系租赁以下工具及消耗器材：a、1台直流电焊机；b、1个电源接线盒；c、1把电焊钳和1个电焊防护面罩；d、氧气、乙炔减压表各一只；e、氧气、乙炔皮管各一付；f、一定数量的氧气和瓶装乙炔。 4.1.3 配合乙方，完成引风机拆装、防磨、动平衡试验。 4.1.4 对乙方人员携带的工、器具，修复用的各种材料等进、出厂提供方便，尤其是须带回的各种物资提供必要的证明。对各种物资提供近地存放的条件。 4.1.5 因甲方现场无住宿条件，而施工工期有限，乙方人员往返市区须花费一定时间，甲方给乙方人员在厂内食堂就餐提供方便，费用自理。 4.1.6 为及时准确地收到乙方发往现场的各种工器具和修复所需材料，甲方应提供甲方的详细地址、邮编、收件人的正确姓名和手机号码。 4.1.7 为保证整个修复工程的安全生产，应及时办理施工工票，切断各种电源，并在施工期间指派专人守护现场等实施安全生产的措施。 4.1.8 提高除尘效率，降低引风机工作的介质烟气含尘量至国家环保允许的标准内，减轻烟气中粉尘对引风机叶轮及后导叶的磨损，确保引风机安全运行。 4.1.9　甲方保证风机机壳及时拆除，及工器具联系及时到位，确保叶轮修复工作的足够时间，由于上述的原因所延误的时间由甲方负责。 4.2乙方的责任： 4.2.1 根据叶轮磨损情况，编制一份切实可行的修复方案经甲方批准认可后方能实施修复工作。 4.2.2 根据甲方具体的停炉及恢复运行的时间安排，组织由防磨、电焊、机务、试验人员组成的服务队，提前2天进入现场待命。 4.2.3 提供叶轮修复所需的喷焊合金粉末、耐磨焊条、结构钢焊条、专用胶粘剂、喷焊专用器材、打磨工器具，并提前将以上物资组织进场。 4.2.4 在甲方的配合下，完成引风机拆装、防磨、动平衡试验，试验结果是2台风机最大振动值必须小于43μm。 4.2.5 在施工过程中遵守甲方的各项规章制度，确保安全生产。工作人员必须到安监部进行入厂教育，考试合格后准许进入现场。 5、修复后的质量验收及质量承诺 5.1 双方代表按修复协议有关条款对实物验收。 5.2 乙方承诺：诺引风机烟气含尘量达到国家有关环保要求，修复后的叶轮使用一个大修期。 5.3 乙方承诺：诺引风机烟气含尘量仍维持现状，修复后的叶轮使用半年。 5.4 乙方承诺：从引风机