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乙二醇苯醚精馏系统设计方案.pdf
乙二醇苯醚精馏系统设计方案
1. 前言
根据甲方要求，我方天津昊然分离科技有限公司通过模拟计算及多年相关的
工程经验，形成了本次精馏系统设计方案。
2. 设计依据
原料组成
参数
乙二醇苯醚，% 苯酚，% 二甘苯醚及高沸物，%
品名
质量分数 ～94 ～0.75 ～5
原料处理量：5 吨/天；
质量要求：乙二醇苯醚产品的质量分数达到99.5wt%以上，其中苯酚质量分
数小于100PPM。
3. 流程模拟计算
3
2
T1
1 4
流程说明：原料分批送入T1 精馏塔，控制加热及塔顶回流，由T1 塔塔顶依
次得到前馏分，合格产品乙二醇苯醚，塔底得到重组分。其中前馏分可积攒起来，
到达一定的量后，可集中处理一次。另外，塔底的重组分也可以积攒在釜里，直
至蒸完几个批次后，才集中排放一次重组分，以提高产品收率。
模拟计算结果
1 2 3 4
温度 C 30.0 126.1 150.6 186.5
压力 bar 3.00 0.05 0.05 0.08
第 １页 共 3 页
质量流量 kg/批 5000.000 200.000 4453.707 346.293
体积流量 cum/批 4.117 0.187 4.101 0.319
质量流量 kg/批
乙二醇苯醚 4700.000 162.646 4453.557 83.790
苯酚 37.500 37.354 0.150 0.000
二甘苯醚 250.000 0.000 0.000 250.002
重组分 12.500 0.000 0.000 12.500
质量分数
乙二醇苯醚 0.940 0.813 0.999 0.242
苯酚 0.007 0.187 34PPM 0.000
二甘苯醚 0.050 0.000 0.000 0.722
重组分 0.003 0.000 0.000 0.036
4.结构说明
T1 精馏塔采用减压操作，操作压力为5kPa （a ），设计直径为φ500mm，采
用高效 TJHR- Ⅰ型丝网填料，总填料高度为10000mm，塔顶及塔底采用高效液
体分布器，塔中配置液体收集器。
塔顶温度为98.0 至150.6℃，采用30℃循环水进行冷凝，一级冷凝器换热面
积约为30m2，二级冷凝器换热面积约为10m2。
塔底温度为163.4 至192.5℃，采用250℃导热油进行加热，再沸器换热面积
约为20m2。
塔
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