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优化配料方案 提高熟料质量 北京新港水泥制造有限公司 杨德昌 摘要：根据熟料强度降低的现象，通过多种数理统计方法的综合应用，探索熟料强度降低的原因，结合分析结果，达到优化熟料配料方案，提高熟料强度的目的。 关键词：熟料强度；配料；因果分析；回归分析；正交分析 一、引言 北京新港水泥制造有限公司是一家由天津水泥设计院设计，原设计日产熟料720吨，年产水泥30万吨的中小型水泥企业，近年经多次技术改造，特别是2001年进行NMFC型分解炉改造后，已达到日产1200吨熟料、年产60万吨水泥的生产规模。此前熟料质量均较正常，但近期却出现熟料质量下滑现象（见表1）。 表1　　2001年～2004年熟料质量数据分析表 年份 化学分析 ％　 28天抗压强度 MPa MgO f－CaO KH SM IM C3S C2S＋C2S 2001年 2.10 0.96 0.88 2.68 1.68 53.46 76.76 53.1 2002年 2.17 0.84 0.891 2.62 1.58 53.26 76.57 56.3 2003年 2.34 0.83 0.889 2.1 1.56 52.78 76.40 53.6 2004.1 3.29 0.96 0.884 2.66 1.50 50.89 75.96 53.8 2004.2 3.68 1.14 0.881 2.69 1.49 49.32 75.62 53.4 2004.3 2.69 1.06 0.895 2.64 1.48 51.02 76.31 51.4 2004.4 3.41 1.01 0.887 2.74 1.47 51.42 75.80 51.0 从表１可看出，熟料质量从2003年开始呈日逐下降的趋势，在某种程度上影响了水泥质量的稳定性，为稳定出厂水泥强度，在水泥生产控制过程中，只好采取提高出厂水泥比表面积，降低混合材掺加量等措施，从而在一定程度上影响了企业的经营效益。本文通过数理统计等方法的综合利用，对近年的熟料质量数据进行全面分析，以期找出熟料强度降低的原因，并以分析结果来调整水泥熟料生产，达到提高熟料强度的目的。 二、影响因素分析 为探索影响熟料强度的规律，笔者选用了因果分析图，对影响熟料强度的因素逐一分析，从原燃材料、配料、熟料煅烧及设备、熟料检验及检验设备等项目中，共分析出大小因素30条，如图1所示 原燃材料 石灰石 熟料煅烧 熟料检验 还原气氛 立升重低 成型 比表面 细度 页岩 MgO含量 CaO含量 铁粉 砂岩 窑温低预烧不够 烧失量高 养护温度 小磨试验 烟煤 f－CaO高 破型 SO3含量 生料秤 尾煤 KH影响 生料细度 小磨级配 头煤 熟料三率值 石灰石 砂岩 振实台 篦冷机冷却 抗压夹具 生产设备 效果差 n影响 p影响 配料 原料配比 检验设备 图1 影响熟料强度的因果分析图 通过对2001年以来原燃材料、配料、熟料煅烧及设备、熟料检验及检验设备进行分析对比，总结出所有可能影响熟料强度的因素，并对这些可能因素进行量化分析，四年所使用的原燃材料分析数据变化见表2、表3，熟料分析数据表见表4。 表2