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SBR工艺处理氨氮废水调试方案.pdf
SBR工艺处理合成氨废水调试方案
一、SBR工艺简介
该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段,实
现对废水的生化处理。SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3
种。限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气;非限制曝气是边进水边曝
气;半限制曝气是污水进入的中期开始曝气,在反应阶段,可以始终曝气,为了
生物脱氮除磷,也可以曝气后搅拌,或者曝气、搅拌交替进行;其剩余污泥可以
在闲置阶段排放,也可在进水阶段或沉降阶段排放。
二、调试前的准备工作
1、仪器设备:
1600倍显微镜 1台; DO、 PH、温度快速测定仪 1台; 采样器
1个;100ml量筒 2个,1000ml量筒1个; 玻璃棒 2支; 500ml烧杯
2个; 试管刷 1个;移液管10ml、2ml 各1个 ; 吸球 1
个; PH广泛试纸 2包;定时钟: 1个; 弹簧秤 1个 (如
现场监测CODMn需另加: 250ml锥形瓶 3个; 1000ml棕色容量瓶 3个;沸
水浴装置 1套 ; 50ml酸式滴定管 2个; 1+3硫酸 200ml;0.01mol/L
KMnO4 标液 1000ml; 0.01mol/L Na2C2O4 标液 1000ml;)(如有物化处理单元,
仅需增加相应混、絮凝剂即可。)
2、人员配备:2人。 1人晚上操作,1人化验兼白天操作。
3、处理单元试压、试漏;管道系统通水、通气。
4、测定原水水质(COD 、BOD、N、P、PH、SS、水温)水量,制定调
Cr 5
试方案。
三、培养、驯化调试方案的制定
SBR反应器运行方式应根据废水的性质确定,易降解的有机废水宜采用限制
曝气进水方式,难降解的有机废水宜采用非限制进水方式。其周期各工序的时间
控制与最终处理指标要求有关。如:若处理中仅考虑COD 和BOD 的处理效
Cr 5
果,曝气时间可适当减少,以达到节能的目的;若考虑N、P的去除,曝气时间
至少需4小时;本工艺处理的合成氨废水运行方式采用短时间的搅拌加上长时间
的曝气交替运行。
不同的污水处理工程其调试方案及操作步骤各不相同。本工艺主要处理合成
氨装置等生产、清洁废水和全厂生活污水等,特制定适合本工艺的调试方案。
1、接种:
根据反应器有效容积及污泥浓度(一般3—4g/l)计算所需接种污泥总量。
SBR池有效池容为:500m。3
2、培养、驯化:
3
a、配料:在调节池(有效池容为:500m )中进行。因原污水中含磷、NH -N、
3
COD 较低,根据该污水水质情况,其营养可能不够,需加入一定量的营养源(甲
Cr
醇、磷铵)(刚开始时一般要求调节池其COD =600—800mg/l,PH=6—9 ,温
Cr
度:15--35℃),启动搅拌机,使调节池曝气搅拌均匀。
b、进料运行:料配好搅拌半小时后即可直接往SBR反应器中进料,每个SBR
3
池进料400m 进料1小时后开始连续曝气约3—4天(注意观察污泥性状,以接
种污泥恢复活性为准)。
3
c、排水:当污泥恢复活性,停止曝气,静沉2小时。放出上清液,约300m 。
d、重复上述a、b、c步骤。换料间隙为1天1次。
e、当污泥活性明显增强,沉降性能良好,污泥中含有
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