可锻铸铁材料验收规范.docVIP

可锻铸铁件材料验收规范 化学成份 化学成分不作具体的要求，化学成分服从于力学性能。 力学性能 可锻铸铁的力学性能以拉伸试样的抗拉强度和伸长率作为验收依据，拉伸试样的力学性能应符合表1要求。 表1 牌号 抗拉强度（MPA） 屈服强度（MPA） 伸长率（%） ASTM A47 32510 340 220 10 拉伸试样 图一 拉伸试样可以是图一的形状和尺寸，表面不经机械加工的，但允许用砂轮或锉刀修磨毛刺；拉伸试样也可以是图一形状和尺寸经过机械加工成为图二形状 图二 验收规则 取样。 每一次取样要制作3根试样。 生产时，以同一炉次（或同一包次）的铁水浇注并随后进行同炉热处理的铸件为一取样批次。 试验次数 每一个取样批次至少应进行一次拉伸试验。 试验结果的评定 采集该批次铸件中任一根拉伸试样进行拉伸试验，如检验结果达到表1的要求，则该批次铸件合格。 复检 当位伸试验因试棒本身缺陷导致检验不合格，刚需要对同批次的第二根试样进行拉伸试验，如果符合表1要求则复检合格； 当拉伸试验结果不符合表1要求，且试验为有效试验时，应从同批试样中提出两根试样进行复检，复检结果均符合要求，则该批铸件合格，如果有一根备用试样复检不合格，则该批铸件不合格 允许供应商对该批不合格铸件及同批的试样一起重新热处理，再提交一次验收，但最多一次； 如果试样有缺陷，且无试样再作试验时，经我公司同意，该批产品可按金相组织试验方法验收； 复检结果作为最终试验结果。 试验数据 工厂试样时保存所有完整的试验和检查记录，并在我公司验收产品时，将报告一并提供给我公司。 ASTM A126 CLASS B 材质验收技术条件 化学成分 S≤0.15 P≤0.75 机械性能 抗拉强度≥214MPa，本体硬度≥170HB 试（棒）样制备 单铸试棒，试棒形状和尺寸见附图1。 附图1 单铸试棒应用干型或湿砂型竖浇。同一铸型可同时浇注若干根试棒，试棒之间的自由间距不得小于50mm。 试棒必须用浇注铸件的同一批铁水浇注，试棒的开箱温度不得高于500°。 试棒的形状和尺寸见附图2，试验时可任选一种。 拉力试验方法按GB977的规定执行。 检验规则 由同一包铁水浇注的零件为一个批次。 每个批次应至少进行一次拉力试验。试验时，先用一根拉力试样进行试验，如果符合要求，则该批铸件材质为合格；如果试验达不到要求（试棒本身有缺陷除外），则可从同一批次试样中另取二根进行复检。 复检结果都达到要求，则该批铸件材质合格。若复检中仍有一根达不到要求，则该批铸件不合格，工厂应隔离并将有关信息（数量和材质报告单等）上报公司技术部再行决定。 铸造标识及材料的可追溯性。 炉号必须在每天生产前进行更换，浇注的试棒上的标识必须和对应的炉号一致。 每日生产时要有浇注记录，记录内容应有铸件炉号及产品名称、规格、数量，以备工厂和公司追溯复查。 材质证明 工厂向中兴发货时需携带所有炉号的材质报告单（否则中兴将不接收）。 每一个生产日期生产的铸件，工厂至少保留1-2根试棒，公司将不定期抽检。 工厂试验拉断的试样及备用试棒，应标识清晰，并至少保存半年。 材质报告单内容必须有抗拉强度和碳、硅、锰、硫、磷五大元素。 材质报告单按公司提供的材质报告单填写。