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石油、天然气工业
12xl8H10T钢和20钢双层管道的焊接研究
许贵芝 编译
(南京航空附件厂,南京 210002)
摘 要:介绍了俄罗斯油气管道运输和防腐情况,分析了目前俄罗斯油气运输管道失效的主要原
因是管道 内部的腐蚀。提 出了内层用耐腐蚀的 12x18H10T钢,外层用廉价的2O钢组合成双层管
的设想,采用7种焊接方案对该双层钢管进行了焊接试验,研究了采用不同焊丝和焊接工艺所焊
焊接接头的组织性能。最后得出了这种双层钢管的最佳焊接工艺方案。
关键词:12x18H10T钢;20钢 ;双层管;电弧焊;接头强度
中图分类号:TG444.1 文献标志码:B 文章编号:1001—3938(2012)02—0062—05
W eldingResearchonDouble—layerPipelineW eldedJoints
of12xl8H10T Steeland20Steel
EditedandTranslatedbyXUGui-zhi
(NanjingAviationAccessories,Nanjing210002,China)
Abstract:Inthisarticle,itintroducedtransportationandanticorrosionstatusofRussia0ilandgaspipeline,pointedout
insidecorrosionisthemainreasoncausedpipelinefailure.A proposal,adoptinginsidelayercorrosionresistant12×
18H10T steelandoutsidelayercheapthan20steeltodesigndouble-layerpipeline,wasputforward.Weldingtestson
thiskindofdouble-layersteelpipebyusing7kindsofweldingprocesseswereconducted,andthestructurepropertyof
weldedjointsbyadoptingdifferentweldingwireandweldingprocesswerestudied.Finally,theoptimumweldingprocess
forthisdouble-layersteelpipewasobtained.
Keywords:12~18H10Tsteel;20steel;double-layerpipe;electricarcwelding;thestrengthofweldedjoint
1 俄罗斯管道运输与防腐概况 针对大量的管道 内部腐蚀事故,俄罗斯采取
了各种各样的管道内表面保护方法,诸如水泥砂
俄罗斯燃料能源系统不可或缺的部分是干线 石涂层、电镀金属涂层等 。这些方法各有优点,
油气管道运输。俄罗斯国内干线输送管道 的总长 但当管道需要焊接时,所有涂层都会在焊接过程
度约为 22万km。通过这些油气输送管道已经输 中被不同程度地破坏。
送 了俄罗斯开采 的 100%的天然气 、99%的石油 在这种情况下,内层用耐腐蚀的 12xl8H10T
和50%以上的石油精炼产品。 钢 ,外层用廉价的20钢组合成双层管道的设想
由于被输送的油气 中含有大量 的H2s、氯化 应运而生,为此,俄罗斯学者和工程师们进行了
物 、酸性杂质和活性物质,加上被输送介质的流 双层管道的焊接试验研究。
动冲刷 ,造成了管道的内部腐蚀 ,缩短了管道的
使用寿命。俄罗斯每年更换输送管道约 8x10km, 2 双层管道的焊接试验
折合成钢材40~50万 t。在俄罗斯干线管道事故
中,90%的事故是
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