20钢无缝化ERW焊管生产中产生焊缝横向开裂的原因分析.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第30卷第4期 ．2007年7月 ●经验 交 流 20钢无缝化 ERW 焊管生产 中 产生焊缝横 向开裂的原因分析 刘 辉 义 (唐山建龙实业有限公司，河北 唐山064200) 摘 要：简单介绍了20钢无缝化ERW 焊管的生产工艺流程及其主要设备。分析了20钢无 缝化ERW焊管在生产过程中产生焊缝横向开裂的原因，提出了解决横向开裂的主要措施。 通过严格控制原料的夹杂物级别和优化焊接、定径工艺可以有效地消除焊缝横向裂纹的产生。 关键词：ERW焊管；横向开裂；夹杂物级别；优化焊接工艺 中图分类号：TG441．7 文献标志码 ：B 文章编号：1001—3938(2007)04—0066—03 目前国内生产20钢无缝化 ERW 焊管一般 端剪切对焊机、活套、成型机、固态高频焊接机、内 采用张力减径和完全去除焊缝 内外毛刺后进行整 外焊缝毛刺清除机、中频退火机、定径机、定尺锯 体正火的方式。20钢无缝化 ERW焊管焊接时由 切机、平头机、水压机、辊底式连续退火炉、钢管矫 于原料、工艺、设备原因容易产生焊缝纵向开裂， 直机等。 而焊缝横向开裂较少，但横向开裂一旦发生对钢 管的危害极大，凡是发生横向开裂的钢管只能判 2 焊缝横向开裂的原因 定为废品。 2．1 钢管焊缝横 向开裂的部位 1 20钢无缝化 ERW 焊管的生产工艺流 采用去除焊缝 内外毛刺方法生产的20钢无 程和主要设备 缝化ERW焊管规格为 4)219mm×8．0(8．5)mm ×12000mm和 4)159mm ×7．0mm ×9000mm。 采用去除内外焊缝毛刺方式生产 20钢无缝 当钢管成形焊接并通过中频机、压光辊后在冷却 化ERW焊管，其工艺流程为：原料 (中宽板带)的 段冷却过程中以及停机冷却后发生垂直于焊缝的 检验和试验一纵剪分条一上料开卷一矫平一板端 开裂，裂纹沿焊缝纵向呈间距不等的横向分布，单 剪切、对焊一活套充料一辊式成形一高频感应焊 个裂缝以焊缝为中心向两侧延伸，最大开裂长度 接一去除焊缝 内外毛刺一焊缝涡流探伤一空冷一 达到60mm，呈贯穿式开裂，并伴随尖锐的炸 水冷一定径一飞锯切断一取样一检验、试验一平 裂声。 头一水压试验一钢管整体正火一矫直一检验一包 2．2 横向开裂金相检测及分析 装一人库。采用此种方法生产无缝化 ERW焊管 对 20钢4)219mm×8．0mm无缝化 ERW焊 对焊缝毛刺清除要求很高，焊管直径不同，内毛刺 管的焊缝、母材以及裂纹末端的横向截面取样进 高度控制要求也不 同。具体来说：直径小于 行金相分析，结果见表 1。 76mm时，内毛刺高度应控制在0一一0．15mm；直 表 1 ERW 焊管的焊缝、母材 径为89—114mm时，内毛刺高度应控制在0一 及裂纹末端横向截面取样金相分析结果 一 0．20mm；直径为 133—219mm时，内毛刺高度 应控制在0一一0．24mm。 主要生产设备包括：开卷机、钢板矫平机、板 维普资讯 第30卷第4期 刘辉义：20钢无缝化ERW焊管生产中产生焊缝横向开裂的原因分析 ·67· A类硫化物夹杂在正常范围内，