N80Q+EU油管管体爆裂失效分析.pdfVIP

焊管 ．第33卷第10期 ·2010年10月 ·l9· ●试 验 与 研 究 N80QEU油管管体爆裂失效分析 李 磊，吴金辉 ，刘文红，宋生印，王新虎 (中国石油集 团石油管工程技术研究院，西安 710065) 摘 要：对某油井N80Q级 3．02mni×5．51mmEu油管管体发生的爆裂失效事故进行了调 研，并对其爆裂失效原因进行了详细的分析。结果表明，油管理化性能符合行业标准要求。管 体爆裂失效的原因是由于油管在制造过程中，管体表面及组织内部产生大量沿晶裂纹，在应力 和显微裂纹作用下，晶界强度降低 ，外力或宏观应力的作用使裂纹沿晶界不断扩展并延伸 ，最 终形成断 口。最后建议，油管在热处理过程 中应调整淬火介质，控制淬火温度 ，避免在制造过 程中产生裂纹。 ． 关键词：失效分析；沿晶裂纹；管体爆裂 中图分类号 ：TE931 文献标志码 ：B 文章编号 ：1001—3938(2010)10—0019—04 FailureAnalysisonExplosiveCrackingofN80QEUOilPipeBody LILei，WU Jin—hui，LIU Wen—hong，SONG Sheng—yin，WANG Xin—hu (CNPCTubularGoodsResearchInstitute，Xi’an710065，China) Abstract：AN80Q4,73．02mm×5．51mmEUoilpipebodyexplosivecrackingaccidentoccurredinsomeoilwellwas investigated，thefailurereasonwasanalyzeddetailedly．Theresultsindicatedthatthephysicalandchemicalprope~ies ofoilpipewereinaccordancewithindustrystandards．ThereasonWas as follow：duringthemanufactureofoilpipe。a greatdealofintergranularcrackformedinthestructureandOHthesurfaceofpipe，ontheeffectofstressandmicroc— rack，thergainboundary strengthhadbeendecreased；Ontheeffectofexternalforceormacroscopicstress，thecrack keptonrgowing，atlastthefracturewasformed．Finally，itproposedtoadjustquenchingmedium，controlquenching temperatureduringheattreatmentcoursesoastoavoidfomr ingcracks． Keywords：failureanalysis；intergranularcrack；pipebodyburst 1 N80QEU油管爆裂现场概况 泵压 由4lMPa下降至 l8MPa，套压由5MPa上升 至24MPa，紧急停泵 。 2009年 5月 ，某油 田在压裂施工过程 中出 2009年 5月 14 日，压井后起压裂管柱，在起 现 N80Q级 4,73．02IBm ×5．51millEU油管爆 至第68根油管时发现油管管体有纵向裂 口。 裂，现场情况概述如下：施工前对井 口及地面管 线试压，压力为70MPa，试压合格 。5月 13日在 2 试验分析 3065．0～3068．0in深 度，压裂 第一层 ，加 陶粒 21．4in，破裂压力为43．9MPa，施工压力为 37．3～ 2．1 宏观描 述 63．3MPa，停