S7-300+PLC在带钢纵剪生产线活套控制中的应用.pdfVIP

维普资讯 · 38· 焊管 ．第31卷第4期．2008年7月 ●应用 与 开发 S7—300PLC在带钢纵剪生产线 活套控制中的应用 刘光星，杨卫杰 (西安石油大学，西安 710065) 摘 要：针对带钢纵剪生产线活套控制的工艺要求，设计 了基于 s7—300PLC控制的纵剪生 产线活套控制系统 ，实现 了活套 内带钢的平稳均匀移动。经过现场应用，验证 了活套控制系统 的可行性和可靠性。 关键词：带钢 ；纵剪；活套；PLC 中图分类号：TP273．5 文献标志码：B 文章编号：1001—3938(2008)04—0038—03 宝鸡石油钢管有限责任公司带钢纵剪生产线 1 纵剪生产线工艺流程 建成于20世纪90年代初，经过近 20年的运行， 电气控制方面表现出了陈旧和落后的不适应状 带钢纵剪生产线的主要作用是将从钢厂购进 态，主要是不能满足生产工艺关于带钢速度和卷 的热轧板卷(钢卷)展开，按规定的宽度纵向连续 取张力的平稳、恒定要求，直接影响到生产运行和 剪切 ，并将剪过的带钢重新卷成钢卷，供制管生产 产品质量。随着控制技术和元器件的不断发展和 线作生产原料。宝鸡石油钢管有限责任公司带钢 升级，公司于2007年初提出对外招标，进行设备 纵剪生产线主要 由开卷机、1夹送辊、五辊矫平 改造。西安石油大学中标，承担其改造设计。中 机、2夹送辊、圆盘剪、活套、七辊张力机、3夹送 标方按标书技术协议要求进行具体设计，其直流 辊、行走小车、卷取机和卸卷小车等部分组成 。工 驱动采用英 国欧陆590P四象限全数字式直流调 艺流程是：将钢卷送入开卷机 ，由开卷机的左右锥 速器，电气控制采用西门子 s7—300PLC，使用 头夹住并进行拆卷，然后经过 1夹送辊夹送 ，由 PROFIBUS—DP总线组成现场总线控制系统，通 五辊矫平机矫平消除原带钢 的弯曲不平等缺陷。 过挂在总线上的西 门子 TP270触摸屏，可对生产 再通过2夹送辊将带钢送进圆盘剪，按要求的宽 现场的各参数 (线速度、电压 、电流、报警等)进行 度 ，用圆盘剪对带钢实现纵 向剪切。纵剪后的带 设定和显示。该项 目已于2008年4月验收，投入 钢经过活套，送往七辊张力机 ，经过 3夹送辊夹 运行。本文所介绍的是作者承担的全部改造设计 送 ，最后 由卷取机重新卷绕成新的钢卷，由卸卷小 的部分 内容，主要是针对基于 S7—300PLC的生 车卸料、打包、验收并入库。纵剪生产线工艺流程 产线活套速度控制系统的设计。 如图 1所示 。 开卷机 1夹送辊 2夹送辊 圆盘剪 行走小车 3夹送辊 卷取机 图1 纵剪生产线工艺流程 维普资讯 第3l卷第4期 刘光星等：S7—300PLC在带钢纵剪生产线活套控制中的应用 ·39· 2 纵剪生产线活套控制系统的设计 组态时采用590P调速器 内的设定值合计功 能块，PLC来的线速度设定值乘以最小直径，再除 带钢从开卷到卷取的过程中，要求在各传动点 以直径，就得到了卷取机的转速给定值，给这个值 的线速度同步，否则可能会造成带钢在卷筒上的层 再加一个PLC来的补偿值，当活套内