X射线实时成像系统在压力容器无损检测中的应用.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第30卷第6期 ．2007年11月 ●应 用与 开 发 X射线实时成像系统 在压力容器无损检测 中的应用 张树鹏，赵文生 (长城矿山机械有限责任公司，河南 新乡453621) 摘 要：x射线实时成像技术具有操作方便，检测高效、精确、直观、成本低的优点。以移动式 x射线无损检测机 XY一320为例，介绍了x射线实时成像无损检测系统的结构，论述了其在 压力容器无损检测过程中的检测方法及检测要点。应用结果表明，该无损检测机运行稳定可 靠，能够满足压力容器检测要求，具有较强的实用性和推广价值。 关键词 ：无损检测；X射线 ；实时成像 ；压力容器 中图分类号：TH878 文献标志码 ：B 文章编号：1001—3938(2007)06—0045-03 O 引 言 表1 工件差异与x射线影像的关系 随着微机控制技术和 电子技术的迅速发展， 无损检测技术水平也越来越高。通过计算机技 术、数据采集技术、图像处理技术实现的人机交互 界面、电机伺服系统、x射线实时检测系统等机 电 一 体化技术的应用变得越来越广泛。一方面它能 2 X射线实时成像检测系统结构 减轻检测工作人员的劳动强度，提高生产效率和 检测可靠性；另一方面，由于人机交互界面的应 XY一320型无损检测机是丹东奥龙射线仪 用，操作简便，检测参数修改容易，便于实现集中 器有限公司生产的高性能移动式x射线无损检 管理。x射线实时成像技术就是 目前一种新型的 测机，输出电压 320kV，最大穿透 75mm，辐射角 无损检测技术 。 40。。该系统硬件组成与结构如图1所示，主要 由 三个部分组成：信号转换部分、图像处理部分、缺 1 X射线实时成像技术原理 陷位置的定位及传输部分。 与 目前常用的x射线胶片照相检测原理相 同，当x射线穿过压力容器焊缝时，由于缺陷和 母材对射线的吸收情况不同，将形成不可见的x 光图像 (工件差异与x射线影像的关系如表 1所 示)；不可见的x光图像，经图像增强器放大并转 化为可见光图像；可见光图像通过摄像机摄取，并 经A／D转换，形成数字图像；数字图像提供有关 的压力容器接 口焊缝缺陷的各种信息，最后通过 图1 系统结构示意图 专用软件对数字图像进行技术评定，从而达到压 力容器对接焊缝无损检测的 目的¨j。 信号转换部分由x射线源、图像增强器以及 维普资讯 · 46· 焊 管 2007年11月 CCD摄像机组成。放置在压力容器接 口焊缝旁 固有分辨率或固有不清晰度。按照 GB17925-- 边的x射线源发出的x射线穿透压力容器及焊 1999，系统分辨率应≥14LP／cm。按照 目前配置 缝区域后，被图像增强器和摄像机接收、转化，并 设备的性能，系统综合分辨率远大于标准规定，这 被送入图像处理部分。如果在焊缝区域中存在气 为提高检测图像质量提供了可靠的设备保证。 孔、夹渣或未焊透等缺陷时，计算机显示器显示的 3．3 CCD摄像机 探伤图像上就会形成一个亮点或者一条亮线 ，图 系统组成：平行光镜头；可变镜头；CCD摄像 像处理部分也正是利用这个特点来检测每一帧探 机；电源；传输电缆。 伤图像