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维普资讯 焊管 ·第29卷第6期 ·2006年 11月 板边以铣代剪工艺浅析 李根全 ，李学军2 (1．上海宝世威石油钢管制造有限公司，上海200941； 2．中国石油天然气股份有限公司西气东输管道分公司，上海200122) 摘 要：分析了板边加工对保证焊管质量的重要性，介绍了常用的四种在线板边加工工艺。通 过对在线铣边工艺的分析，指出铣边质量优于剪边质量，且可提高焊管成材率约1％，具有良好经 济效益。随着钢厂轧制技术的不断提高，焊接钢管生产中板边以铣代剪工艺将广泛普及。 关键词：焊接钢管；板边加工；以铣代剪工艺 中图分类号：TG506 文献标识码：B 文章编号：1001—3938(2006)06一oo4D|一03 0 引 言 2 板边加工工艺 板边加工是焊管生产工艺中必不可少的工 常用的带钢板边加工工艺有：①圆盘剪剪边 序，焊接钢管的质量和经济效益与待焊板边质量、 工艺；②前后两台铣边机粗铣+精铣工艺；③单铣 加工宽度关系密切。采用铣边机铣边工艺代替传 边工艺；④圆盘剪剪边+铣边机铣边工艺。 统的圆盘剪剪边工艺，可根据板厚加工成要求的 2．1 圆盘剪剪边工艺 钝边尺寸、粗糙度和需要的焊接坡口，为钢管焊接 圆盘剪剪边工艺是传统的板边加工工艺，采 创造良好的条件。加之铣边量比剪边量窄，提高 用上下两个圆形剪刃，根据带钢厚度，通过调整两 了成材率，具有 良好的经济效益。 个剪刃间的间隙、重合量，将板边切除，剪边宽度 一 般为 1—1．2t(t为板厚)。切除后的板边质量 1 板边加工在焊管工艺中的必要性 与剪刃质量、间隙、重合量密切相关，三者缺一不 可。圆盘剪剪边工艺是剪切与撕裂共同作用 ，其 焊接钢管用原料多为热轧宽带钢，GB／T14164 板边形状 凹凸不平 (图 1(a))、或向一面翅边 标准规定：“不切边带钢宽度允许偏差为 +20 (图l(b))、或板边与板面垂直方 向有小夹角 mm；”“不切边带钢的镰刀弯每5m不得大于25 (图l(c))，易造成气孔、漏弧以及 ERW焊管熔 mm。”为了保证钢管成型稳定及焊接质量，必须对 融氧化物难排出等焊接缺陷。 带钢进行板边加工，以消除 “镰刀弯”，并使其达 到所要求的工作宽度。 带钢板边质量决定了焊接钢管内在质量。为 ] 了保证焊接质量，必须去除板边氧化物、油及其它 缺陷，且带钢边也不允许凹凸不平。为了易焊接 (a)凹凸不平 (b)一面翘边 (c)与板面不垂直 (小规范)、提高焊速、焊缝内无未焊透，在板厚较 圈1 剪边工艺造成的板边形状 薄时应防止带钢边挤厚，在板厚较厚时应加工出 所要求的焊接坡 口及钝边等。 优点是剪刃调整好后使用周期较长，作业率 因此，带钢板边加工是焊管工艺必不可少的 高，刀盘消耗较低。 工序，板边加工工艺多种多样，采用合理的板边加 2．2 粗铣+精铣工艺 工工艺既可提高焊管质量又可提高成材率。 目前应用最普遍的铣边工艺为粗铣 +精铣， 维普资讯 第29卷第6期 李根全等：板边以铣代剪工艺浅析 ·4l· 粗铣机用直刀铣头将带钢板边氧化物及缺陷铣 间隙、重合量及剪刃磨损影响，会造成板边毛刺、 去，并保证要求的工作宽