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板材工作宽度的控制 对螺旋埋弧焊管机组成材率的影响 历永宽，王 刚 (宝鸡石油钢管有限责任公司宝鸡输送管公司，陕西 宝鸡 721008) 摘 要：探讨了在螺旋埋弧焊管生产中利用增加原料带钢工作宽度来降低材耗的方法，针对不同钢 带宽度、不同壁厚及不同钢管规格，利用材耗公式进行计算对比分析，为制管企业卷板材耗的制定 提供 了依据，同时也提 出了一种有效控制材耗、提高成材率的方法。 关键词 ：螺旋埋弧焊管；工作宽度；成材率；材耗 中图分类号：TG441．1 文献标志码：B 文章编号：1001—3938(2012)04—0060—02 InfluenceontheYieldRateofFinishedProductsofSAW H Pipe UnitofControllingW orkingPlateW idth LIYong—kuan，WANG Gang (BaojiLinePipeCompanyofBSGGroup，Baoji721008，Shaanxi，China) Abstract：Inthisarticle，amethodofreducingthematerialconsumptionthroughincreasingplateworkingwidthwas introducedinSAW pipeproduction ．Accordingtodifferentwidth，wallthicknessofsteelplateanddifferentspecifications ofsteelpipe，thecomputationandcomparisonwereconductedbyusingmaterialconsumptionformula，itprovidedpil、 manufacturerswithevidenceofestablishingmaterialconsumptionofhotrolledcoil，meanwhile，itputforwardamethod whichcaneffectivelycontrolmaterialconsumptionandimprovetheyieldrateoffinishedproducts． Keywords：SAW pipe；workingwidth；theyieldrateoffinishedproducts；materialconsumption 0 前 言 大。因此，在这里主要对第②项内容进行具体的 阐述 。 如何提高成材率对于制管企业来说是永恒的 追求 目标 。提高成材率大体可分为两个部分 ：一 1 钢带铣边在焊管生产 中的作用 是降低原料材耗；二是提高产品质量，尽可能减 少因质量造成的切废 ，使之接近极限成材率 。就 笔者所在的单位采用双铣]二艺 ，即先卡J{铣掉 螺旋埋弧焊管工艺来说 ，原料材耗主要表现在 3 原料边缘 ，将原料的弧形边加工成直线边；再进 个方面 ：①对头时要切掉料头、料尾的 “舌头”； 行精铣 ，将直线边加工出坡 口 根据焊接T艺要 ②铣边时要铣去原料的弧形边 ，保证一定的坡 口 求，调整铣边机的各项参数，保证坡 口和钝边尺寸 和钝边 ；⑧平头倒棱时要铣去管端的 “毛边”。 达到标准。一般来说 ，粗铣用来保证原料的工作宽 笔者长期 的管理经验认为 ：第①项 内容受 度，精铣用来确定坡 口和钝边的大小。在高钢级、 原料 因素影响较大 ，制管企业控制难度较大 ； 大壁厚的钢管生产中，铣边工艺必不可少，但各原 第⑧项内容对原料的消耗影响很小 ，实际意义不 料厂家对原料宽度的控制质量不尽相同，甚至_『以 历永宽等 ：板材工作宽度的控制对螺旋埋弧焊管机组成材