管线钢用BGSJ101-G烧结焊剂的研制.pdfVIP

维普资讯 焊管 ·第29卷第5期 ·2006年9月 管线钢用 BGSJIO1一G烧结焊剂的研制 杨忠文，马长权，吴在盛，张少锋，乔凌云，贾培新 (宝鸡石油钢管有限责任公司，陕西 宝鸡721008) 摘 要：从渣系选择、焊剂碱度、焊接热输入、水玻璃模数、Mn／Si及 MnO的含量等方面阐述 了对焊剂工艺性能及焊缝冲击韧性的影响。研制出的管线钢用BGSJ101一G烧结焊剂为氟碱 型渣系。应用表明，该焊剂匹配的H08C焊丝完全满足X70及其以下钢级管线钢的焊接性能 要求，并成功投入多条油气长输管线钢管的生产之中。 关键词：BGSJ101一G烧结焊剂；碱度；韧性；管线钢 中图分类号：TG423 文献标识码：B 文章编号：1001—3938(2006)05—0048—04 0 引 言 剂中 (S)≤0．04％，(P)≤0．04％，机械夹杂物 小于0．3％。 目前，我国油气长输管线正 向高钢级、大壁 (2)BGSJ101一G匹配 H08C焊丝，应满足 厚、大口径方向发展。如西气东输 (X70钢级、 X70及其以下钢级焊接钢管的综合性能。在焊速 1016mm×14．6mm)、陕京二线 (X70钢级、 大于 1．5m／rain条件下，焊缝外观质量应满足焊 1016mm×17．5mm)、冀宁线 (X70钢级、 11 接工艺性能要求，焊缝性能还应满足API5L、GB／ mm×14．7mm)、双兰管线 (X65钢级、6813mm× T9711．1、GB／T9711．2及管线附加标准的要求。 11mm)等。这些长输管线用双面螺旋埋弧焊钢 管焊接所采用的氟碱型SJ101、SJ102系列焊剂匹 2 实验室工艺性能研究 配管 线 钢 专 用 H08C 焊 丝，在 焊 速 超 过 1．40m／rain时，焊缝缺陷(气孔、夹渣等)明显增 2．1 焊剂渣系的选择 多，导致成材率下降，有时焊缝冲击值波动大，甚 我国的焊剂主要 由五大渣系组成 ：氟碱型渣 至出现不合格现象。而对于薄板 (t：6．4—9．5 系、铝钛型渣系、锰硅型渣系、铝碱型渣系、硅钙型 mm)，当焊接速度超过 1．6m／rain时，焊缝中心更 渣系。其中焊剂工艺性能优 良的为铝钛型渣系、 易出现咬边、夹渣、气孔、焊缝过渡不平缓、成型恶 硅钙型渣系、锰硅型渣系、铝碱型渣系，但其焊接 化等现象，严重制约着焊管的生产效率。为此，宝 冲击韧性较差，难以满足长输管线的性能要求。 鸡石油钢管有限责任公司组织研制了管线钢用 而氟碱型渣系焊接工艺性能较差，但焊缝冲击韧 BGSJ101一G烧结焊剂。 性优 良。因此为了保证长输管线的韧性指标 ，我 们研制的焊剂渣系应选择氟碱型渣系，重点研究 1 研制 目标 焊剂的工艺性能。该渣系的特点如下： w(CaO)+w(MgO)+w(MnO)+w(CaF2)5D％； (1)BGSJ101一G烧结焊剂匹配H08C焊丝应 (SiO2)≤20％； 满足GB／T12470--2003(埋弧焊用低合金钢焊丝 (CaF2)≥15％。 和焊剂》标准要求 ，其中熔敷金属力学性能应达 2．2 焊剂的碱度对焊剂工艺性能的影响 到F55A2一H08C的性能要求，抗拉强度为550— 焊剂的碱度是描述焊剂工艺性能和力学性能 700MPa，屈服强度 470MPa，断后伸长率 的重要指标之一，碱度计算公式很多，但通常以下 20％，一20℃下熔敷金属冲击吸收功大于60J，焊 式应用最多：