管线全自动焊接施工中应注意的技术问题.pdfVIP

维普资讯 焊管 ·第29卷第3期 -2006年5月 管线全 自动焊接施工中应注意的技术 问题 孟庆丽 ，任立元 ，翁乐宁 (1．河北石油职业技术学院，河北 廊坊065000； 2．广东液化天然气管道工程项 目部，广东 深圳 518000) 摘 要：通过对西气东输工程中试用的管线全 自动焊接技术的现场调查，在焊接工艺、钢管选 配、焊缝质量、无损检测等方面作了较为详细的分析说明，并就提高焊接质量及全 自动焊施工 速度等问题提 出了建议。 关键词：管线施工；全 自动焊接；焊接工艺；对I：7 中图分类号：TG409 文献标识码：B 文章编号：1001—3938(2006)03—0069-03 0 前 言 平凸的边缘变成了宽度过大的钝边，沿周长分布 的宽度极不均匀的钝边当然会使按程序规定路线 管线全 自动焊接技术在国外已有多年的应用 运行的焊枪施焊时产生种类更多的缺陷。 历史。我国于2002年在西气东输管道工程中开 1．2 坡 口形式应尽量简化并应在现场加工 始试用这种技术。本文作者之一当时作为外方监 由于全 自动焊接技术对坡L1的质量要求相当 理工程师和现场技术指导的翻译参与了其中8个 高，当坡 口形式比较复杂时，加工精度难以保证， 全 自动焊接机组的试用过程，并通过在中外技术 在运输过程中也容易损坏，在焊接过程中就容易 人员之间起 “桥梁和纽带”作用，对管线全 自动焊 产生缺陷。在西气东输工程中，管道对接焊使用 接技术试用过程中发生的技术问题有了比较全面 了多种坡 口形式，其中一种是在 V型坡 口的基础 同时又比较直接的了解 ，并初步总结出以下几方 上将两个斜边向内折一次，在焊接过程中，在折点 面的问题，供有关技术人员和专家参考。 多次出现了侧边未焊透或未融合等缺陷。当管壁 较厚时，由于简单的V型坡 口的开 口端较宽，盖 1 工艺方面 帽焊道容易出现缺陷，有的机组采用双排焊的方 法来完成盖帽焊，这样既费时间又增加了缺陷发 1．1 现场必须严格执行焊接工艺 生的概率，因此，应当在坡 口角度上进行研究。采 必须严格遵守事先确定的焊接工艺，任何参 用内焊机打底(根焊)并用双 V型坡 口形式可解 数都不能随意调整。必须调整时，也应每次只调 决这个问题。 整一个参数，且应有检测设备在现场提供及时的 1．3 根焊后的打磨应限制在有限范围内 单个参数调整后的检测结果，因为微小的改动通 在西气东输工程试用过程中，有的机组为了 常也会带来很大的损失。例如有的施工组认为根 减少根焊的缺陷数量，在每道根焊层完成后，进行 焊未焊透缺陷较多的原因是坡 口上的钝边，于是 大量的打磨，这样做虽然可以减少某种缺陷的数 就用砂轮把钝边打掉，结果是缺陷数量反而更多 量，但同时却增加了热焊时产生电弧烧穿缺陷的 了。在AUT(全 自动超声波检测)检查出的58道 可能性。时间过长的、不必要的打磨不仅浪费了 有缺陷的焊缝中，竟有33道与钝边有关。原因是 焊材，同时也使根焊和热焊间的时间间隔大大增 两个管端一对接，突出的边缘就是钝边，原来的钝 加。实际上，只要采取适当措施 ，完全可以不