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石油、天然气工业
维普资讯
· 76· 焊管 .第31卷第3期 .2008年5月
●经 验 交流
利用磁 阻特性减小钢管剩磁对焊接的影响
张 新,曹战斌,唐景武,孙洪强
(中国石油天然气管道局第三工程分公司,河南 中牟451450)
摘 要 :在利比亚西部陆上石油管道安装施工过程 中发现约有200km钢管存在剩磁 ,且剩磁
感应强度较大,剩磁导致电弧偏吹,严重影响焊接操作和焊接质量。分析 了现有消磁方法的不
足,提出了利用磁场和磁 阻的性质,采取在对接钢管接头空隙间插入金属楔板的措施 ,改善 了
电弧周围的磁场分布,从而有效地减小了剩磁对焊接 电弧的影响。
关键词 :石油管道 ;焊接 电弧;剩磁;磁偏吹;磁阻
中图分类号:TG4414 文献标志码:B 文章编号 :1001—3938(2008)02—0076—02
1 钢管剩磁对焊接质量的影响 焊接电弧是 电极和焊件之间的柔性导 电气
体,焊接过程中电极 、电弧及被焊金属周围焊接电
利比亚西部陆上石油管道钢管规格为 06 流的存在会产生感应磁场,这些磁场和钢管剩磁
mm×7.1mm,钢级为X65,钢管接头采用手lT电 叠加造成了磁场分布的不对称。综合电磁力使电
弧焊焊接。在管道安装施工过程 中发现约有 200 弧产生偏斜 ,引起电弧挺度变弱,穿透力和吹力减
km钢管存在剩磁 ,且剩磁感应强度较大,当用整 小,影响熔池形状和液态金属的物化反应,熔滴在
根焊条靠近管 口时,剩磁力足 以把整根 .0mm 外部磁场力的作用下发生偏飞而离开焊缝中心位
的焊条吸住 (见图1)。用轻便型410Gaussmeter 置,严重影响焊接操作和焊缝质量。
磁力计检测发现,单根钢管剩余残磁磁通量密度
高达88×10 T(特斯拉)。 2 几种消磁方法的比较
利 比亚西部陆上石油管道的钢管制造商 KA—
WASAK1公司认为,钢管在制造、检测及储存期间
已经经过 “消磁”,且钢管剩余磁感应强度平均为
15×10一T,低于30×10叫T的产品均符合要求。
关于消磁的措施 ,KAWASAK1公司建议将钢
管东西方 向堆放,利用地球磁场进行消磁 ,或采用
通电线圈来消磁。相关资料表明,地球磁场磁感
应强度的数量级在毫 (ITI)量级别 ,地球非两极地
图1 剩磁力吸住整根焊条的照片
区的平均磁感应强度约为 0.6×10~T。由于地
钢管管端剩磁对焊接操作和焊缝质量影响很 球磁场相对很弱,对金属件影响很小,所以采用将
大 ,主要表现为 :管 口接头组对间隙难 以均匀调 钢管东西方 向堆放的消磁方法不具备可行性。通
整;焊接电弧引燃困难 ;电弧不能正常燃烧 ;弧柱 过检查东西方向堆放的管材,发现其剩磁强度和
发生弯曲偏移 ;电弧燃烧的稳定性被破坏;熔滴不 其它非东西方向堆放的一样 ,证明地球磁场对消
能正常过渡而偏 向于坡 口一边 ,不能形成理想的 除钢管剩磁不起作用。
熔池;液体金属和渣熔从焊接熔池 中溅m.严重影 关于在野外施_丁现场消磁的措施 ,笔者对文
响焊接操作和焊缝质量。
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