螺旋埋弧焊管焊缝夹杂原因分析及解决措施.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第30卷第1期．2007年1月 ●经验 交 流 螺旋埋弧焊管焊缝 夹杂原因分析及解决措施 朱 旭 (胜利钢管有限公司，山东 淄博 255082) 摘 要：从焊接材料、成型合缝状态及焊接冶金等方面分析 了螺旋埋弧焊管焊缝夹杂、气孔产 生的原因，并提出通过改善成型质量、合理调整焊垫辊高度及焊剂送入位置等措施，解决了焊 缝夹杂、气孔的产生，对实际生产有一定指导作用。 关键词：螺旋埋弧焊管；焊缝；焊缝夹杂 中图分类号：TG441．7 文献标识码：B 文章编号：1001—3938(2007)01—0072—02 螺旋埋弧焊管焊接速度较快，焊缝液态熔池 分检验合格 ，镀层良好，干净无油污、锈蚀；焊剂颗 金属必须在高速旋转的钢管上完成结晶过程，恶 粒符合要求，干净且按工艺要求烘干。由此基本 化了焊缝成型条件及内在质量。螺旋埋弧焊管成 可以断定缺陷的产生不是焊接材料本身引起的。 型过程中的错边、板边挤厚、成型缝间隙变化及大 进一步分析认为，可能是在焊接过程中由于 桥摆动等，均会影响焊接质量，产生夹杂、气孔等 某种原因导致焊剂进入成型缝，熔化过程中焊剂 缺陷。生产厚壁螺旋埋弧焊管时比生产薄壁埋弧 与熔池金属在冶金反应过程中产生的气体和焊渣 焊管更容易出现夹杂、气孔。焊缝中的夹杂和气 未能完全排出，从而产生了气孔、夹杂等缺陷，故 孔均减弱了焊缝的有效工作截面积，降低了焊接 应从带钢板边形状、成型缝合缝状况等方面查找 接头的塑性和韧性，从而降低了钢管预期的使用 原因。 性能。 2．2 板边形状及成型合缝状态 螺旋埋弧焊管生产中板边的加工方式有圆盘 1 现象描述 剪、刨边或铣边等。不同加工方式得到的板边形 状和精度不同。不同的板边形状对成型缝状态及 2005年胜利钢管有限公司在生产某原油管 成型的稳定性有不同的影响，进而对焊缝焊接也 线4)711mmX13．71mm螺旋埋弧焊管时，部分钢 有不同的影响，甚至某些成型合缝状态会直接导 管焊缝出现了夹杂和气孔，从这些钢管中取宏观 致气孔、夹杂的产生。 金相试样，发现内外焊缝熔合 良好，无焊偏或未焊 用圆盘剪加工的板边精度最低。用圆盘剪剪 透现象，但肉眼明显可见有夹杂、气孔等缺陷，既 边时，如果剪刃侧间隙和重合量选择不当，带钢板 有位于内焊缝的，也有位于外焊缝的，但大多位于 边由于受剪切力的作用，就会发生一定角度的弯 内外焊缝中间部位及熔合线部位。 斜、翘曲，剪切后的板边会形成一个斜面。如果剪 刃悬臂轴的刚性不足，在剪切力的作用下，剪刃会 2 原因分析 在垂直方向发生一定的偏斜，从而加剧板边的倾 斜程度。另外，剪刃间隙不当、剪刃磨钝或者剪切 2．1 焊接材料 厚板，板边还可能会撕裂，导致剪切后的板边出现 针对上述缺陷对焊接材料进行检查，板卷化 台阶。无论是板边的偏斜还是台阶现象都会影响 学成分符合标准要求，表面无油污、锈蚀；焊丝成 成型缝的合缝状态，造成成型不稳定，出现内紧外