落锤撕裂试验标准的研究与讨论.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第30卷第3期．2007年5月 ●标 准 化 落锤撕裂试验标准的研究与讨论 王 树 人 (中国石油天然气管道局钢管厂，辽阳 111000) 摘 要：通过对我国落锤撕裂试验所用标准GB8363--1987和 SY／T6476—2000的对比分析 与研究指出，这两个标准在实际检测应用中存在的较大差异给管线钢的试验研究以及国产试 验机的结构设计带来了一些问题，建议加快国家相关标准的修订工作，使其满足我国管道运输 事业发展的要求。 关键词：管线钢；落锤撕裂试验；GB8363--1987；SY／T6476 000 中图分类号：TG115．56 文献标志码：A 文章编号：1001—3938(2007)03—0071—02 落锤撕裂试验是力学性能检测的一个比较新 1．2 锤击速度不 同 兴的试验方法，该方法 目前还没有被列入新版 GB8363要求冲击速度不得小于5m／s，但没 《机械工程材料测试手册》(2001年版)，但已被 有上限限制；SY／T6476规定，冲击时试验锤的速 各个钢管厂和钢厂广泛应用。目前国内管线钢管 度应为5—9m／s。试样锤断时的速度对断口的影 落锤撕裂试验所引用标准为GB8363--1987((铁素 响很大，因为所有材料都有一个临界受载速度，在 体钢落锤撕裂试验方法》(以下简称 GB8363)或 临界速度以上材料呈现类似玻璃的脆性 ，即使采 者SY／T6476--2000《输送钢管落锤撕裂试验方 用相同的位能(W=mgh)，但高度不同，自由落体 法》(以下简称SY／T6476)，在落锤撕裂试验机销 后的锤断速度将不同(=~2gh)，试样断口形貌 售的技术协议中也采用这两个标准。但在实际检 也不同。锤断速度越大，材料表现出来的脆性也 测中，这两个标准存在着较大的差异，不仅直接影 越大，也就越容易形成异常脆性断口。SY／T6476 响落锤撕裂试验机的结构设计，也会导致在断口 规定冲击时试验锤的速度为5—9m／s，因此试验 评定和能量测定中出现较大的误差。 时锤头的工作高度应在 1．25—4．1m范围内，这 就限制了试验机整体的高度，使其不能通过 “超 1 标准存在的差异 高”来增加冲击能力，若要提高冲击能力就必须 通过增加锤头重量来实现，这将给试验机的设计 1．1 适用条件不同 带来问题。 GB8363适用于测定厚度 3—20lnm的铁素 1．3 砧座的半径不同 体钢，但在 UOE或JCOE成形的钢管中壁厚常有 GB8363要求试样支撑砧座的半径为20±5 超过20mm的情况。带有能量测试系统的大能 mm，而SY／T64760规定试样支撑砧座的半径不 量 (5×10J)落锤撕裂试验机，在壁厚不减薄的 宜大于 16mm(R14．3±1．6mm)，因此可能导致 情况下完全能够完成该项试验，因此 GB8363的 采用不同标准时需更换不同的砧座。砧座半径的 规定与管线钢及落锤撕裂试验的发展不相适应。 不同对剪切面积和能量测量都会产生影响，故采 SY／T6476适用条件与 GB／T9711．1—1997 用不同标准进行的落锤撕裂试验，测量出的剪切 (SR4)的要求一致 ，适用于外径不小于508mm、 面积和能量值可能不具备可比性，同时也会影响 钢级不低于L360级输送钢管断裂韧性的测定，该 到落锤撕裂试验机的关键部件——砧座的设计。 标准按照钢级和产品规格进行规定更符