埋地管道防腐蚀技术的现状与展望.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第31卷第3期 ·2008年5月 ·9· ●行 业 综 述 埋地管道防腐蚀技术的现状与展望 韩文礼，林 竹 (中国石油集团工程技术研究院，天津 300451) 摘 要：管道防腐蚀技术已经有了很大的发展，出现了许多新的防腐蚀材料和技术，但管道的 腐蚀 问题仍未从根本上得到解决。简述 了埋地铜质管道外防腐常用的几种材料的特性，并着 重讨论了我国管道涂层防腐蚀技术的现状 、存在的问题及前景展望。虽然我 国的管道防腐蚀 技术发展很快，但与发达国家相比，在材料质量的稳定性、作业过程控制、跟踪检测评估技术和 管理等方面还存在不小的差距。 关键词 ：管道防腐；防腐材料 ；涂料 ；防腐技术 ；腐蚀检测 中图分类号：TE988、2 文献标志码 ：A 文章编号：1001—3938(2008)03—0009-05 0 前 言 道干线长度已超过230×10km。 目前，控制埋地钢质管道腐蚀的主要手段依 管道运输的优越性越来越被人们所认识，管道 然是防腐层加阴极保护。在某种程度上，防腐层 运送的介质也越来越复杂，由于腐蚀引起的管线穿 质量决定了管道的使用寿命 。在管道外防腐涂层 孔破坏更是时有发生。随着我国长距离石油天然 方面，国内外采用的是石油沥青、煤焦油瓷漆、聚 气管道的大规模建设和城市管网的普及 ，实现管线 乙烯胶带、环氧煤沥青 、熔结环氧粉末 (FBE)、双 安全高效运行显得尤为重要。最大限度地降低腐 层 PE和三层聚乙烯 (3PE)等。从有关资料报道 蚀造成的危害，不仅是经济的问题，而且是社会安 来看，石油沥青 、煤焦油瓷漆 、聚乙烯胶带、环氧煤 定、环境保护的问题，已引起有关方面的高度重视。 沥青等传统防腐材料的用量呈下降趋势，而环氧 管道运输在世界上已经有 140多年 的历史 ， 粉末和近年来发展起来 的双层 PE和三层 PE的 管道建设的施工机具、施工技术和防腐蚀技术都 用量有较大的上升，聚氨酯沥青在欧美和中东等 有了长足的发展 。本文简述了埋地钢质管道外防 地区也发展较快 。 腐常用的几种材料 的特性 ，并着重讨论我国管道 FBE在国外应用有30多年的历史 ，在 国内应 涂层防腐蚀技术的现状、存在的问题及前景展望。 用也有十几年的历史，FBE是众多防腐涂料 中附 着力、抗冲击性、耐磨蚀性、抗阴极剥离等综合性 1 管道防腐蚀技术的现状 能较好的品种之一。国外管道中以北美地区应用 最为广泛。但它也存在一些 自身的缺点，如防水 自1865年美国建成世界上第一条输油管道至 性较差，不耐尖锐硬物的冲击碰撞 ，施工运输过程 今，管道运输业已有 140多年的历史。管道运输主 中，很难保证涂层 不被破坏，现场修补困难，且价 要用于能源输送 ，除普遍用于石油、天然气、液化石 格昂贵。因此在碎石土、石方段、地下水位较高的 油气、化工原料等的输送外，还用于煤浆、煤层气、 地区要慎用或不用 。 矿石等的运输。在全球已建成的230×10多千米 3PE是20世纪80年代欧洲研制成功并开始 管道中，输气管道约占60％，原油管道和成品油管 使用的。它将 FBE 良好的防腐蚀性能、黏结性、 道各占15％，化工和其他管道不足 10％。目前世 高抗阴极剥离性和聚烯烃材料的高抗渗性、良好 界上 100％的天然气、85％以上的原油运输是通过